[发明专利]一种高纯度三氯氢硅的提纯方法无效
申请号: | 201010602611.5 | 申请日: | 2010-12-23 |
公开(公告)号: | CN102030336A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 郎丰平;邱顺恩;黄少辉;黄小明;李明生 | 申请(专利权)人: | 江西嘉柏新材料有限公司 |
主分类号: | C01B33/107 | 分类号: | C01B33/107 |
代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 | 代理人: | 杨建君 |
地址: | 333311 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纯度 三氯氢硅 提纯 方法 | ||
1.一种高纯度三氯氢硅的提纯方法,其特征在于:所述的精馏采用连续式进料,包括如下步骤:
a)将含三氯氢硅的原料液送入第一精馏塔进行一级精馏,从塔顶分离出含90%-95%二氯二氢硅的低沸物杂质,塔釜馏分中硼含量低于0.05ppb;
b)将所述第一精馏塔的塔釜馏分送入第二精馏塔进行二级精馏,从塔顶分离出99.9%以上的三氯氢硅,其中磷含量低于0.05ppb;
c)将所述第二精馏塔的塔釜馏分送入第三精馏塔进行三级精馏,塔顶馏分经冷凝后送入第二精馏塔进行再次精馏,塔釜馏分排至四氯化硅储槽。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的一级精馏为:将含85-90%的三氯氢硅原料液送入第一精馏塔,控制塔顶温度在20-25℃,塔釜温度为30-35℃,P1为0.04-0.06MPa,回流比为2-5%,回流1-2小时,塔顶采出含90-98%二氯二氢硅的低沸物,塔釜除去低沸物的馏分送入到第二精馏塔塔釜。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述的一级精馏为:将85-90%三氯氢硅原料液送入第一精馏塔,控制塔顶温度在22-24℃,塔釜温度为32-34℃,P1为0.05MPa,回流比为3%,回流1.5小时,优选塔顶温度在23℃,塔釜温度为33℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的二级精馏为:将第一精馏塔塔釜馏分送入第二精馏塔塔釜,控制塔顶温度为50-55℃,塔釜温度为60-65℃,P2为0.08-0.12MPa,当塔釜中釜液达到其高度的2/3-4/5且温度达到65-70℃时,将第二精馏塔塔顶的高纯度三氯氢硅采出,塔釜的高沸物送入第三精馏塔塔釜。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述的二级精馏为:将第一精馏塔塔釜馏分送入第二精馏塔塔釜,控制塔顶温度为52-54℃,塔釜温度为62-64℃,P2为0.10MPa MPa,当塔釜中釜液达到其高度的3/4且温度达到67-69℃时,将第二精馏塔塔顶的高纯度三氯氢硅采出,三氯氢硅的质量百分比含量为99.9%以上,塔釜的高沸物送入第三精馏塔塔釜。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的三级精馏为:将第二精馏塔塔釜的高沸物送入第三精馏塔塔釜,控制塔顶温度为60-65℃,塔釜温度为80-85℃,P3为0.12-0.18MPa,回流比为1∶4-1∶2,回流0.3-1小时,将第三精馏塔塔顶馏分送入第二精馏塔塔釜进行二次精馏,将塔釜的四氯化硅排到四氯化硅储槽。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述的三级精馏为:将第二精馏塔塔釜的高沸物送入第三精馏塔塔釜,控制塔顶温度为62-64℃,塔釜温度为82-84℃,P3为0.15MPa,回流比为1∶3,回流0.5小时,将第三精馏塔塔顶馏分送入第二精馏塔塔釜进行二次精馏,当塔釜四氯化硅含量达到98.5%时,将塔釜的四氯化硅排到四氯化硅储槽。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述的方法还包括对各塔顶馏分的冷凝,第一精馏塔、第二精馏塔塔顶馏分经冷凝后的一部分分别回流至各级精馏塔,另一部分收集至储罐,第三精馏塔塔顶馏分冷凝后的冷凝液一部分回流至第三精馏塔,另一部分送入第二精馏塔进行再次精馏。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:所述的冷凝器为两个,从塔顶采出的液相依次经过第一冷凝器和第二冷凝器,第一冷凝器和第二冷凝器的温度分别为1-10℃和-35--25℃,优选5℃和-30℃。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的精馏塔为填料塔。
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