[发明专利]一种注射成形制备梯度结构铜散热片的方法

权利要求书

1.一种注射成形制备梯度结构铜散热片的方法，包括如下步骤：

（1）合批

鳍片采用的铜粉，按质量百分比：+80目为0～5%、-80目～+100目为90～100%和-100目为余量；

底座采用的铜粉，按质量百分比：+325目为0～5%、-325目～+400目为90～100%和-400目为余量；

两种铜粉按上述重量比例称取，分别在双锥形混料机中混合6～12小时，得到均匀粉末；

（2）混炼

将两种粒度不同的铜粉分别与粘结剂在高速混合机中充分混合，进行混炼，两种铜粉与粘结剂的体积比相同，均为50～70%：50～30%，混炼的温度为60～140℃，混炼时间为5～15分钟；

（3）制粒

将混炼好的坯料分别经双螺杆挤出机、切粒机制备出注射成形喂料，制粒温度为60～120℃；

（4）注射成形

注射成形所需的喂料通过注塑机两腔注射，制备出所需形状的散热片生坯，注射温度都为100～180℃，射胶压力都为30～80Mpa；

（5）脱脂

散热片生坯采用溶剂脱脂和热脱脂的两步脱脂工艺，先在正庚烷、环己烷或者三氯乙烷有机溶剂中于30～55℃下，浸泡4～12小时进行溶剂脱脂，然后在500～750℃温度下，热脱脂3～12小时；

（6）烧结

散热片脱脂坯在氢气保护气氛下烧结，烧结温度为750～1050℃，时间为1～3小时；

（7）压力加工

对散热片底座进行压力加工，压制压力为10～140 Mpa。

2.根据权利要求1所述的注射成形制备梯度结构铜散热片的方法，其特征在于：步骤（1）中，所述铜粉均为水雾化铜粉，粉末粒径为3～50μm。

3.根据权利要求1所述的注射成形制备梯度结构铜散热片的方法，其特征在于：步骤（4）中，所述粘结剂为石蜡基多组元粘结剂，成分为石蜡、高密度聚乙烯、聚乙烯乙酸-乙酯共聚物和硬脂酸。

4.根据权利要求3所述的注射成形制备梯度结构铜散热片的方法，其特征在于：所述石蜡基多组元粘结剂的成分按体积分数为：石蜡50～75%、高密度聚乙烯5～30%、聚乙烯乙酸-乙酯共聚物20～30%、硬脂酸为余量。