[发明专利]一种热轧可焊接细晶粒结构钢S355ML钢板及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及到钢材，具体涉及到一种可焊接细晶粒结构钢S355ML钢板及其生产方法。

背景技术

随着我国钢铁企业技术的快速进步，钢铁设备和技术的更新换代，生产的钢板质量等级快速提高，大部分钢板均由进口改为国产，比如低温压力容器钢、-50℃冲击功要求钢板，为了提高市场竞争力，加快企业技术进步，研发高级别钢种成为钢铁企业发展的方向。在生产的过程中，需要加入Ni元素，保证-50℃冲击功，并提供一定的强度，生产成本高。

发明内容

针对上述问题，本发明人经过摸索，不添加Ni元素，保证钢板的-50℃横向、纵向冲击功，获得了一种焊接细晶粒结构钢S355ML钢板，从而完成了本发明。

因此，本发明的目的在于提供一种焊接细晶粒结构钢S355ML钢板。

本发明的另一目的在于提供这种该钢板的生产方法。

为达到上述第一个目的，本发明采取的技术方案是该焊接细晶粒结构钢S355ML钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：

 C：0.08～0.14、Si：0.20～0.50、Mn：1.20～1.60、P：≤0.018、S：≤0.005、微合金化元素（Nb +Ti）≤0. 07、Als：≤0.050，其它为Fe和残留元素。

上述化学元素的作用分析如下：

C：是钢中最基础的强化元素，提高强度，但C影响钢的焊接性能和影响韧性。综合考虑，碳的含量尽量控制的低一些。

Si：是固溶强化元素，对提高钢板的强度有利。    

Mn：是固溶强化元素，对提高钢板的强度和韧性均有利。

P：对焊接不利，且具有一定的冷脆性，在本钢种中属于有害元素，应控制的尽量低。

S：易形成MnS类夹杂物，具有一定的热脆性，在本钢种中属于有害元素，应控制的尽量低。

、Ti：在钢中能够与C、N结合，形成微细碳化物或碳氮化物，能起细化晶粒和弥散强化作用，从而达到有效提高钢材的强韧性的综合效果。

：可以起到细化晶粒强化作用。

为达到上述目的，本发明采取的生产方法包括：转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、连铸、加热、轧制、控冷、缓冷。在所述轧制中，开轧温度1020-1100℃，采用高温低速大压下轧制方式，道次压下量不小于15mm，轧制线速度≤2.0m/s，总压下率不小于60%，当温度不低于1000℃时停轧晾钢，晾钢厚度为成品厚度的3倍；当轧件温度为840～880℃时开始第二阶段轧制，最后三道次压下率为≥15%，累计压下率不小于60%，终轧温度：厚度≤50mm的按780～860℃控制，厚度＞50mm的按760～840℃控制；在所述控冷中，返红温度620～700℃。 

通过合理的采取多元复合微合金元素的化学成分设计，LF工艺来保证钢质的洁净度，达到各类夹杂物级别总和不超过3.0，通过控轧控冷使钢的晶粒度达到9.0～11.0级，通过上述等措施的有效实施，成功地生产一种保性能、保探伤焊接细晶粒结构钢S355ML钢板。

对铁水预处理到整个热处理全过程，制订了严格的工艺点控制标准，并严格执行，产品的实物质量达到了一种保性能、保探伤焊接细晶粒结构钢S355ML。S355ML的性能富余量较大，屈服强度在390～450Mpa，富余50Mpa以上，抗拉强度520～570Mpa，富余45Mpa以上，伸长在25～28%，富余3%以上，-50℃纵向冲击功富余150J以上，-50℃横向冲击功富余在130J以上，性能指标完全满足了焊接细晶粒结构钢S355ML开发要求。

附图说明

下面结合附图，对本发明做进一步阐述。

图1是本发明TMCP轧制后的金相组织图（铁素体+珠光体  100X）。

具体实施方式

本发明所述一种保性能、保探伤焊接细晶粒结构钢S355ML钢板。钢板包含如下重量百分比的化学成分(单位，wt%)：

C：0.08～0.14、Si：0.20～0.50、Mn：1.20～1.60、P：≤0.018、S：≤0.005、微合金化元素（Nb +Ti）≤0. 07、Als：≤0.050，其它为Fe和残留元素。