[发明专利]一种具有内聚剥离功能的流延聚丙烯薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种具有内聚剥离功能的流延聚丙烯薄膜，其特征在于：该具有内聚剥离功能的流延聚丙烯薄膜由热封层、支撑层、电晕层以共挤工艺生产而成，所述热封层包括耐高温均聚聚丙烯、聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物、添加剂，所述耐高温均聚聚丙烯为基材，所述聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物以“孤岛”的形式均匀地分散在基材中；支撑层使用耐高温均聚聚丙烯树脂；电晕层使用常规均聚聚丙烯树脂。

2.根据权利要求1所述的一种具有内聚剥离功能的流延聚丙烯薄膜，其特征在于所述热封层中各成分的质量百分比含量为：耐高温均聚聚丙烯91～98.2%、不兼容相聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物1～7%、余量为添加剂。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有内聚剥离功能的流延聚丙烯薄膜，其特征在于所述添加剂为0.5～1%的爽滑剂、0.2～0.5%的消泡剂、0.1～0.5%的抗静电剂。

4.根据权利要求3所述的一种具有内聚剥离功能的流延聚丙烯薄膜，其特征在于：所述爽滑剂可选择油酸酰胺或芥酸酰胺中的一种或两种的混合，所述消泡剂为聚氨酯消泡剂，所述抗静电剂为非离子型抗静电剂。

5.根据权利要求1所述的一种具有内聚剥离功能的流延聚丙烯薄膜，其特征在于：所述热封层、支撑层、电晕层的层间厚度比为0.5～1.5：2.5～3.5：0.5～1.5。

6.一种权利要求1所述具有内聚剥离功能的流延聚丙烯薄膜的制备方法，其特征是制备步骤为：

（1）混料与干燥：将热封层原料—91～98.2%的耐高温均聚聚丙烯原料粒子、1～7%的聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物、0.5～1%的爽滑剂、0.2～0.5%的消泡剂、0.1～0.5%的抗静电剂混合在一起，充分搅拌，使其混合均匀，然后进行干燥处理；并将支撑层材料—耐高温均聚聚丙烯树脂和电晕层材料—常规均聚聚丙烯树脂分别进行干燥处理；

（2）熔融与成膜：各层的原料通过各自的挤出机经加热熔融，熔融的树脂进入分配器按比例进行分配，再经过滤后，滤去杂质的熔融树脂从T型模头共挤挤出，并迅速贴附在急冷辊表面，形成流延聚丙烯薄膜；

（3）测厚、电晕和收卷：经急冷辊冷却形成的流延聚丙烯薄膜经过在线厚度测量后，在电晕层进行电晕处理，然后收卷成半成品；

（4）时效处理与分切：将以上收卷的半成品进行时效处理以使性能稳定，然后再按照要求分切成客户所要求的卷膜，即流延聚丙烯薄膜成品。

7.根据权利要求6所述的一种具有内聚剥离功能的流延聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述热封层的熔融温度设定为240℃～260℃，支撑层的熔融温度设定为260℃～280℃，电晕层的熔融温度设定为250℃～270℃。

8.根据权利要求7所述的一种具有内聚剥离功能的流延聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（2）中各层的原料粒子进入分配器后按照0.5~1.5：2.5~3.5：0.5~1.5的重量比进行分配。

9.根据权利要求8所述的一种具有内聚剥离功能的流延聚丙烯薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述时效处理的温度为25℃～45℃，相对湿度在60%～80%。