[发明专利]高温熔融盐可移动分隔板单罐蓄热装置及其使用方法

权利要求书

1.高温熔融盐可移动分隔板单罐蓄热装置，其特征在于，包括罐体、上罐盖、下罐盖、分隔板和直立柱，上罐盖和下罐盖分别设于罐体的上下两端，上罐盖顶部设有高温熔融盐进出口，下罐盖底部设有低温熔融盐进出口，罐体上部设有上端盖，上端盖上开有高温熔融盐罐体进出口，罐体下部设有下端盖，下端盖上开有低温熔融盐罐体进出口，罐体中部设有上下活动于罐体内的分隔板，多个保持分隔板平衡用的直立柱穿过分隔板，各个直立柱的上下两端分别固定于上端盖和下端盖上；罐体内，分隔板与上端盖之间的空间为高温熔融盐区，分隔板与下端盖之间的空间为低温熔融盐区；高温熔融盐进出口与低温熔融盐进出口之间分别外接有换热器和太阳能集热器，换热器和太阳能集热器并联设置。

2.根据权利要求1所述的高温熔融盐可移动分隔板单罐蓄热装置，其特征在于，所述上端盖设于上罐盖与罐体的连接处，上端盖通过焊接固定于罐体上；所述下端盖设于下罐盖与罐体的连接处，下端盖通过焊接固定于罐体上。

3.根据权利要求1所述的高温熔融盐可移动分隔板单罐蓄热装置，其特征在于，所述上罐盖与罐体通过法兰连接，下罐盖与罐体通过法兰连接。

4.根据权利要求1所述的高温熔融盐可移动分隔板单罐蓄热装置，其特征在于，所述分隔板和/或直立柱的材料为高温陶瓷。

5.根据权利要求1所述的高温熔融盐可移动分隔板单罐蓄热装置，其特征在于，所述上端盖和/或下端盖的材料为不锈钢，所述罐体的材料为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的高温熔融盐可移动分隔板单罐蓄热装置，其特征在于，所述直立柱有3根，在圆周方向上均匀分布于罐体内。

7.根据权利要求1所述的高温熔融盐可移动分隔板单罐蓄热装置，其特征在于，所述上罐盖和/或下罐盖的竖向截面为半椭圆形，上罐盖顶部的高温熔融盐进出口处和下罐盖底部的低温熔融盐进出口处分别设有安全阀。

8.根据权利要求1所述的高温熔融盐可移动分隔板单罐蓄热装置，其特征在于，所述罐体外周缠绕有保证蓄热装置启动时熔融盐处于液态、加热罐体并且平衡热损失用的电加热丝，罐体最外周包裹有防止传导、对流和辐射造成热损失用的玻璃纤维隔热层。

9.根据权利要求1～8任一项所述高温熔融盐可移动分隔板单罐蓄热装置的使用方法，其特征在于，包括蓄热阶段的使用和放热阶段的使用，蓄热阶段和放热阶段蓄热装置内的熔融盐流动方向相反，具体为：

(1)蓄热阶段：蓄热阶段开始时，分隔板处于罐体上部靠近上端盖处，分隔板与下端盖之间的空间充满低温熔融盐；蓄热阶段开始后，低温熔融盐从下端盖上的低温熔融盐罐体进出口流出低温熔融盐区，再由下罐盖上的低温熔融盐进出口流向太阳能集热器，经太阳能集热器后吸热升温，形成高温熔融盐，高温熔融盐由上罐盖上的高温熔融盐进出口流入，再由上端盖上的高温熔融盐罐体进出口流入高温熔融盐区，该过程分隔板沿着直立柱逐渐向下运动；蓄热阶段结束后，分隔板处于罐体下部靠近下端盖处，分隔板与下端盖之间的空间充满高温熔融盐，罐体内无低温熔融盐；

(2)放热阶段：放热阶段开始时，分隔板处于罐体下部靠近下端盖处，分隔板与下端盖之间的空间充满高温熔融盐；放热阶段开始后，高温熔融盐从上端盖上的高温熔融盐罐体进出口流出高温熔融盐区，再由上罐盖上的高温熔融盐进出口流向换热器，经过换热器释放热量后形成低温熔融盐，低温熔融盐由下罐盖上的低温熔融盐进出口流入，再由下端盖上的低温熔融盐罐体进出口流入低温熔融盐区，该过程分隔板沿着直立柱逐渐向上运动；放热阶段结束后，分隔板处于罐体上部靠近上端盖处，分隔板与下端盖之间的空间充满低温熔融盐，罐体内无高温熔融盐。