[发明专利]被覆件及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种被覆件及其制造方法。

背景技术

真空镀膜技术(PVD)是一个非常环保的成膜技术。以真空镀膜的方式所形成的膜层具有高硬度、高耐磨性、良好的化学稳定性、与基体结合牢固以及亮丽的金属外观等优点，因此真空镀膜在铝、铝合金、镁、镁合金及不锈钢等金属基材表面装饰性处理领域的应用越来越广。

然而，由于铝或铝合金的标准电极电位很低，且PVD装饰性涂层本身不可避免的会存在微小的孔隙，因此，直接于铝或铝合金基体表面镀覆诸如TiN层、TiNO层、TiCN层、CrN层、CrNO层、CrCN层或其他具有防腐蚀功能的PVD装饰性涂层，不能有效防止所述铝或铝合金基体发生电化学腐蚀，同时该PVD装饰性涂层本身也会发生异色、脱落等现象。

发明内容

鉴于此，提供一种具有良好的耐腐蚀性及装饰性外观的被覆件。

另外，还提供一种上述被覆件的制造方法。

一种被覆件，包括铝或铝合金基体、依次形成于该铝或铝合金基体上的非晶合金层及具有防腐蚀功能的颜色层，该非晶合金层为Fe₇₀Cr₁₀B₁₃X₇层，其中，X选择磷、碳及硅中的任一种。

一种被覆件的制造方法，包括以下步骤：

提供铝或铝合金基体；

选择Fe₇₀Cr₁₀B₁₃P₇、Fe₇0Cr₁₀B₁₃C₇及Fe₇₀Cr₁₀B₁₃Si₇中任一种为靶材，于该铝或铝合金基体上磁控溅射非晶合金层；

于该非晶合金层上磁控溅射具有防腐蚀功能的颜色层。

本发明通过磁控溅射法依次于铝或铝合金基体上形成非晶合金层及具有防腐蚀功能的颜色层，当被覆件处于腐蚀性介质中时，所述非晶合金层及颜色层可形成发生电化学腐蚀所需要的阴极与阳极，由于作为阳极的非晶合金层快速自钝化形成钝化膜，致使腐蚀电流迅速降低，如此使被覆件不易发生电化学腐蚀，从而达到提高被覆件耐腐蚀性的目的。

由于所述被覆件不易发生电化学腐蚀，同时该颜色层本身具有防腐蚀性，因此所述颜色层不易被腐蚀，避免了颜色层异色、脱落等失效现象的发生，从而使该被覆件经长时间使用后仍具有较好的装饰性外观。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的被覆件的剖视图。

主要元件符号说明

被覆件                 10

铝或铝合金基体         11

非晶合金层             13

颜色层                 15

具体实施方式

请参阅图1，本发明一较佳实施例的被覆件10包括铝或铝合金基体11、依次形成于该铝或铝合金基体11上的非晶合金层13及颜色层15。该被覆件10可以为3C电子产品的被覆件，也可为眼镜边框、建筑用件及汽车等交通工具的零部件等。

所述非晶合金层13为Fe₇₀Cr₁₀B₁₃X₇层，其中，X选自为磷(P)、碳(C)及硅(Si)中的任一种。该非晶合金层的厚度为2.0～3.0μm。

所述颜色层15为TiN层，其厚度为0.5～3.0μm。可以理解，所述颜色层15还可以为TiNO层、TiCN层、CrN层、CrNO层、CrCN层或其他具有防腐蚀功能的装饰性膜层。

所述非晶合金层13及颜色层15均可通过磁控溅射法沉积形成。

本发明一较佳实施例的制造所述被覆件10的方法主要包括如下步骤：

提供铝或铝合金基体11，并对铝或铝合金基体11依次进行研磨及电解抛光。电解抛光后，再依次用去离子水和无水乙醇对该铝或铝合金基体11表面进行擦拭。再将擦拭后的铝或铝合金基体11放入盛装有丙酮溶液的超声波清洗器中进行震动清洗，以除去铝或铝合金基体11表面的杂质和油污等。清洗完毕后吹干备用。