[发明专利]履带式薄板玻璃挤压成型法

说明书

技术领域

本履带式薄板玻璃挤压成型法所属领域为液晶显示器面板玻璃基板、面板成型领域。它是一种手机显示屏、车载GPS系统显示屏、PDA显示屏、学习机显示屏、笔记本电脑显示屏、台式电脑液晶显示器、液晶电视机显示屏等等显示器基板玻璃的一种成型技术。

背景技术

一直以来，液晶显示器玻璃基板的制作成型方法，较为成熟的有浮法工艺、溢流下拉工艺、槽口下引工艺等技术方法。但上述每种方法都有各种弊端，其共同的弊端不仅薄板玻璃的成型质量决于玻璃熔化状态、成型温度、牵引速度、空气气流流动等难以十分精确控制的参数，控制起来十分不易，同时投资成本太大，动辄几亿甚至几十亿的投资，使用维持成本也十分庞大，其薄板玻璃产品成本也就十分高昂了。由其制作的上述显示器，其市场价格始终居高不下。

发明内容

本发明的内容为：在高温玻璃液出料口下，安放两条相对同步运行的履带，其间挤压着出料口流出的玻璃液带，玻璃液带经过履带的挤压并逐步冷却、退火后，变为同履带挤压间隙距离等厚的薄板玻璃。如图1所示。人们很容易地调节并固定好两条履带的间隙，就可实现生产出厚度精度、平面度精度相当高的薄板玻璃产品的目的，而无需像其他成型法那样费劲地调节玻璃熔化状态、成型温度、牵引速度、空气气流流动等难以十分精确控制的参数，来获得高质量的薄板玻璃产品。在本发明中，挤压玻璃的履带可用耐高温不锈钢制作，其接触玻璃液的表面经过抛光处理，或经过高温性能优越的铂金等贵重金属表面覆膜抛光处理，使玻璃液经过其挤压定型、退火处理冷却后，玻璃薄板表面达到镜面精度，可直接供下游显示器生产厂商使用而无需研磨抛光工序处理。如果上述履带表面未经抛光或未经高温性能优越的铂金等贵重金属表面覆膜抛光处理，也可挤压出厚度精度、平面度精度相当高的薄板玻璃产品来，只是其薄板玻璃产品表面需要经过抛光处理才能供下游厂商使用。多一道工序，工期、成本增加。

附图说明

在图1中，1是薄板玻璃熔化炉延伸出来的长边垂直于纸面的窄缝出料口，出料口在垂直纸面方向上的尺寸远远大于左右方向上的尺寸，以使经其向下流出的熔融状玻璃液形成一条玻璃液带2。此时的玻璃液带厚度呈上大下小形状，为使该玻璃液带2进入到挤压履带中后，能更加顺利地压制厚度均匀度的产品，在玻璃液出料口下方一定位置上安装一对轴径垂直于纸面的预压辊筒3，预压辊筒3的间隙稍稍大于履带挤压缝隙即可(当然也可不加预压滚筒装置，直接将玻璃液带2引导到下述的下履带的突出部分履带表面平台的履带表面5直接压制)。玻璃液经过预压辊筒3压制后，其玻璃液带4的厚度稍稍大于最终产品尺寸，该玻璃液带4继续下行，将其稍稍向右方向引导后，接触该两条挤压履带下方履带的突出部分履带表面平台，在向右运行的履带表面5的牵引下进入两条履带的挤压间隙内挤压定型，玻璃液在挤压定型的同时，温度逐渐降低，若设计得当，当玻璃液随着两条履带的挤压间隙运行到履带1/4或1/3位置时就已完全固化定型，经过履带中段完成退火，最终从右边出来的，就是符合使用要求的优质薄板玻璃11了。

在图1中，1是玻璃出料口，2是玻璃液带，3是预压辊筒，4是玻璃液带(预压后的)，5是履带表面，6是履带下履带连接器，7是履带支撑压紧器，8是履带中心支架，9是履带表面抛光筒，10是履带主动轮，11是优质薄板玻璃。

在图2中，与图1相似，1是薄板玻璃熔化炉延伸出来的长边垂直于纸面的窄缝出料口，出料口在垂直纸面方向上的尺寸远远大于左右方向上的尺寸，以使经其向下流出的熔融状玻璃液形成一条玻璃液带2。此时的玻璃液带厚度呈上大下小形状，为使该玻璃液带2进入到挤压履带中后，能更加顺利地压制厚度均匀度的产品，在玻璃液出料口下方一定位置上安装一对轴径垂直于纸面的预压辊筒3，预压辊筒3的间隙稍稍大于履带挤压缝隙即可。玻璃液经过预压辊筒3压制后，其玻璃液带4的厚度稍稍大于最终产品尺寸，该玻璃液带4继续下行，将其稍稍向右方向引导后，接触该两条挤压履带下方履带的突出部分履带表面平台上放置的成型面型块12上，在向右运行的履带表面5上放置的成型面型块12的牵引下进入两条履带间上下成型面型块12之间的挤压间隙内挤压定型，玻璃液在挤压定型的同时，温度逐渐降低，若设计得当，当玻璃液随着两条履带的挤压间隙运行到履带1/4或1/3位置时就已完全固化定型，经过履带中段完成退火，最终从右边出来的，就是符合使用要求的优质薄板玻璃11了。