[发明专利]一种锂离子电池防爆阀外丝与盖板密封性能检测设备及方法有效

专利信息
申请号: 201010510905.5 申请日: 2010-10-15
公开(公告)号: CN102023072A 公开(公告)日: 2011-04-20
发明(设计)人: 王永 申请(专利权)人: 奇瑞汽车股份有限公司
主分类号: G01M3/06 分类号: G01M3/06
代理公司: 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 代理人: 张小虹
地址: 241009 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 锂离子电池 防爆 阀外丝 盖板 密封 性能 检测 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种锂离子电池防爆阀外丝与盖板密封性能检测设备,其特征在于:其包括检测组件、气动转向开关(17)、油雾过滤器(18)、调压阀(19)、气源(20)、检测介质(21)、介质容器(22);所述的检测组件包括气缸(1)、机架(2)、活动杆(3)、上密封件固定模块(12)、第一紧固件、第二紧固件、上密封件(13)、下密封件(15)、下密封件固定模块(16);气缸(1)固定在机架(2)的一端上,气缸(1)的活塞上设有活动杆(3),活动杆(3)从气缸(1)与机架(2)的固定端伸出;上密封件固定模块(12)套装在活动杆(3)上,第一紧固件及第二紧固件套装在活动杆(3)上,并分别位于上密封件固定模块(12)的两侧,上密封件(13)紧固在上密封件固定模块(12)上;下密封件固定模块(16)固定在机架(2)的另一端上,下密封件(15)套装在下密封件固定模块(16)上;气缸(1)与气动转向开关(17)连接,气动转向开关(17)与油雾过滤器(18)连接,油雾过滤器(18)连接在气源(20)上;上密封件固定模块(12)与调压阀(19)连接,调压阀(19)与气源(20)连接;检测介质(21)填充在检测容器(22)内,带有下密封件固定模块(16)的机架(2)置于检测容器(22)内,检测介质(21)没过下密封件固定模块(16)。

2.按照权利要求1所述的检测设备,其特征在于:所述的活动杆(3)的表面为螺纹结构;上密封件固定模块(12)、第一紧固件、第二紧固件、上密封件(13)、下密封件(15)、下密封件固定模块(16)的中心在一条直线上。

3.按照权利要求2所述的检测设备,其特征在于:所述的第一紧固件由第一螺母(4)、第二螺母(5)、第一密封垫圈(6)、第一密封圈(7)组成,所述的第二紧固件由第三螺母(10)、第四螺母(11)、第二密封垫圈(9)、第二密封圈(8)组成;第一密封垫圈(6)置于第一密封圈(7)的外围,第一螺母(4)及第二螺母(5)置于第一密封垫圈(6)的外围;第二密封垫圈(9)置于第二密封圈(8)的外围,第三螺母(10)及第四螺母(11)置于第二密封垫圈(9)的外围。

4.按照权利要求3所述的检测设备,其特征在于:上密封件固定模块(12)的一端做成凹槽形,上密封件(13)的两端做成凸起形,上密封件(13)一端上的突起部紧固在上密封件固定模块(12)的凹槽内。

5.按照权利要求4所述的检测设备,其特征在于:下密封件固定模块(16)的一端上具有凹槽(27),下密封件(15)为圆环形,下密封件(15)置于凹槽(27)内。

6.按照权利要求5所述的密封性能检测设备,其特征在于:上密封件固定模块(12)及下密封件固定模块(16)由金属材料做成,上密封件(13)及下密封件(15)由带弹性的塑料材料做成。

7.按照权利要求6所述的检测设备,其特征在于:上密封件固定模块(12)水平方向一侧开有第一螺纹孔(24)及第二通孔(25),上密封件固定模块(12)通过第一螺纹孔(24)采用气管与调压阀(19)连接。

8.按照权利要求7所述的检测设备,其特征在于:下密封件固定模块(16)的另一端上具有第二螺纹孔(28),下密封件固定模块(16)与机架(2)通过第二螺纹孔(28)采用螺钉连接。

9.按照权利要求1至8任一项所述的检测设备,其特征在于:检测介质(21)为水,气动转向开关(17)为脚踏开关。

10.按照权利要求1至9任一项所述的检查设备的检测方法,其特征在于:所述的检测方法包括以下步骤:

第一步骤:将装有下密封件固定模块(16)的机架(2)端放置在介质容器(22)内,在介质容器(22)内倒入检测介质(21),打开气源(20),调节油雾过滤器(18)上的阀门,调节调压阀(19)上的压力值;

第二步骤:在上密封件(13)的一端上套上被检测零件(14),触动气动转向开关(17),气缸活塞活动杆(3)带动上密封件(17)向下移动,被检测零件(14)被挤压在下密封件(15)上;

第三步骤:气源(20)将气体通过调压阀(19)、上密封件固定模块(12)、上密封件(13)、防爆阀外丝(29),充到盖板(30)与防爆阀外丝(29)的焊接口,使内部产生正压;

第四步骤:保持气源(20)的给定值;

第五步骤:查看没过检测零件(14)的检测介质(21)内有无气泡冒出,判断防爆阀外丝(29)与盖板(30)之间的密封性能;

第六步骤:触动气动转向开关(17),气缸活塞活动杆(3)带动上密封件(13)向上移动,取下被检测零件(14),完成检测。

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