[发明专利]一种助磨改性剂及其制备方法无效
申请号: | 201010502076.6 | 申请日: | 2010-09-30 |
公开(公告)号: | CN102002262A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 王东民 | 申请(专利权)人: | 王东民 |
主分类号: | C09C1/02 | 分类号: | C09C1/02;C09C3/04;C09C3/08 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方峥 |
地址: | 247100 安徽省池州市青*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及超细重钙粉生产领域,具体涉及一种助磨改性剂及其制备方法。
背景技术
在超细重钙粉生产工艺中,助磨剂和改性剂分开单独使用,常用助磨剂为二乙二醇,在球磨机点滴加入有助于方解石颗粒的研磨。常用的改性剂为硬脂酸加石蜡和偶联剂加石蜡,经过高温溶化,利用高速、高温的搅拌设备,将改性剂均匀的吸附在重钙粉体表面,使粉体活化。为了便于产品包装,又要使活化后的高温粉体迅速冷却。改性活化的过程,必须用改性剂的高温溶化设备、高速高温搅拌设备、冷却设备和包装设备组成一个工序才能完成。这样,不仅费工费时费材料,还由于冷却在技术层面上存在缺陷,对环境影响较大,不利于环境保护。
发明内容
本发明公开一种助磨改性剂,该助磨改性剂是将传统的助磨剂和改性剂进行科学合理的调配,使其功能合二为一,兼有助磨和改性的功能。
为实现上述目的本发明采用如下的技术方案:
一种助磨改性剂,其特征在于:将传统的助磨剂和改性剂两者按一定的比例进行混合,形成一种新的混合物,这种混合物兼有助磨和改性的功能,其组分原料的重量份为:
皂化剂 35-45份
水 40-55份
柴油 1.5-3.5份
亚麻油 1.0-3.0份
所述的皂化剂为三元醇皂化剂,所述的柴油为标号0#以下的柴油。
所述的助磨改性剂的制备方法,其特征在于:
(1)按配方比例称取各种原料;
(2)将称量好的各原料在搅拌机里充分搅拌,搅拌时间为0.5-1小时,搅拌温度为60-70℃;
(3)将搅拌均匀的混合物密封12-14小时后,即得产品。
用法及用量:
a)可用水、异丙醇、或矿物油等按1∶1比例稀释溶解后,计量喷雾或滴加在二次粉碎的原矿表面,再直接进入研磨设备,进行干法研磨加工;
b)用量为原矿重量的0.1%-0.2%。
本发明的助磨改性剂在使用中可一次加入,得到双重功效;在制造成本和使用成本上都有大幅度下降,可以得到事半功倍的作用;助磨改性剂使用时,在球磨机点滴加入,在研磨过程中滴洒在重钙粉颗粒表面,有助研磨效果,同时利用研磨产生的热量均匀地吸附在重钙粉颗粒表面,从而使得重钙粉进行活化;该助磨改性剂不仅提高球磨机研磨效果,还可以使粉体的活化同时完成;避免了原粉体活化过程中加热和降温过程,减少了一道工序,从而使效率大为提高,减去了升温、降温、高速搅拌过程中电能、人力的消耗,达到节能降耗的目的;同时避免了粉体在改性过程中升温和降温而造成的环境污染;具有制作简单,原料成本低,使用效果好的特点。
具体实施方案
一种助磨改性剂,其特征在于:将传统的助磨剂和改性剂两者按一定的比例进行混合,形成一种新的混合物,这种混合物兼有助磨和改性的功能,其组分原料的重量份为:
皂化剂 50份
水 45份
柴油 2份
亚麻油 1.5份
所述的皂化剂为三元醇皂化剂,所述的柴油为标号0#以下的柴油。
本发明的助磨改性剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配方比例称取各种原料;
(2)将称量好的各原料在搅拌机里充分搅拌,搅拌时间为0.5-1小时,搅拌温度为60-70℃;
(3)将搅拌均匀的混合物密封12-14小时后,即得产品。
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