[发明专利]一种温拌沥青添加剂及其制备方法

权利要求书

1.一种温拌沥青添加剂，该添加剂由石英砂、氢氧化钠、铝酸钠、水和氢氧化钙制备而成，所述石英砂、氢氧化钠、铝酸钠、水和氢氧化钙的重量配比依次为0.65～0.85∶0.95～1.5∶1∶9.5～22∶0.24～0.75。

2.根据权利要求1所述的温拌沥青添加剂，其特征是：所述石英砂原料的粒径小于80目。

3.一种温拌沥青添加剂的制备方法，该方法采用石英砂为主要原料之一，制备过程包括以下步骤：

1)第一次水热处理：用氢氧化钠溶液将石英砂溶解；

2)第二次水热处理：将步骤1)得到的溶液与铝酸钠、氢氧化钠、水混合均匀，得到的混合料中SiO₂、A1₂O₃、Na₂O和H₂O的摩尔比为1.8～2.2∶1∶3～4∶90～200；

3)洗涤和干燥：将步骤2)得到的产物用水洗涤至PH小于11，然后鼓风干燥，得到干燥的产物；

4)复配：将步骤3)得到的产物研磨后与氢氧化钙按照重量比3～9∶1混合均匀，即得到温拌沥青添加剂。

4.根据权利要求3所述的温拌沥青添加剂的制备方法，其特征是：所述第一次水热处理步骤中石英砂、氢氧化钠和水按照重量配比为1∶0.5～1.5∶3～5进行混合。

5.根据权利要求4所述的温拌沥青添加剂的制备方法，其特征是：所述混合后产物加入反应釜中在200～300转/分钟搅拌条件下加热至180～250度，继续搅拌3～5小时后停止加热，待反应釜冷却后停止搅拌。

6.根据权利要求3所述的温拌沥青添加剂的制备方法，其特征是：所述第二次水热处理步骤中还包括将所述混合料加入反应釜中，在60～80转/分钟搅拌条件下升温至90～100℃，晶化3～5小时。

7.根据权利要求3所述的温拌沥青添加剂的制备方法，其特征是：所述鼓风干燥是在60～80℃条件下进行的。

8.一种温拌沥青添加剂的制备方法，该方法采用石英砂为主要原料之一，制备过程包括以下步骤：

1)第一次水热处理：将石英砂、氢氧化钠和水按照重量比1∶0.5～1.5∶3～5进行混合，将混合后产物加入反应釜中在200～300转/分钟搅拌条件下加热至180～250度，继续搅拌3～5小时后停止加热，待反应釜冷却后停止搅拌；

2)第二次水热处理：将步骤1)得到的溶液与铝酸钠、氢氧化钠、水混合均匀，得到的混合料中SiO₂、Al₂O₃、Na₂O和H₂O的摩尔比为1.8～2.2∶1∶3～4∶90～200，将所述混合料加入反应釜中，在60～80转/分钟搅拌条件下升温至90～100℃，晶化3～5小时；

3)洗涤和干燥：将步骤2)得到的产物用水洗涤至PH小于11，然后在60～80℃条件下鼓风干燥，得到干燥的产物；

4)复配：将步骤3)得到的产物研磨后与氢氧化钙按照重量比3～9∶1混合均匀，即得到温拌沥青添加剂。

9.根据权利要求3-8任一项所述的温拌沥青添加剂的制备方法，所述石英砂的粒径小于80目。