[发明专利]利用酒精发酵液生产饲料蛋白粉的方法

说明书

技术领域

本发明涉及提取蛋白质，具体而言涉及利用酒精发酵液生产饲料蛋白粉的方法。 

背景技术

现有的饲料蛋白粉多以动物肉类加工下脚的骨肉、皮毛蹄角、鱼粉、豆粕、菜籽粕、酒糟等为基本原料加工而成，对猪、牛、羊等动物的饲养，鱼、虾、蟹等水产品养殖提供蛋白养分。 

酒精发酵液特指以甘蔗榨糖的废糖蜜、木署为原料发酵蒸馏提取酒精后的废液，该废液含有丰富的有机质、蛋白质、氨基酸、纤维素和多种微量元素。由于其数量大、水分高、易起泡、焦糖色素浓、难于进行处理，易腐败变质，若不及时处理，必然严重污染环境。因此成为制糖及酒精业环境污染的重要来源，长期以来作为产业攻关的重大问题而未能很好解决。近年来，为了解决酒精废液对环境污染及资源综合利用问题，有人采取蒸发浓缩回收固相物，也有人将其喷入锅炉中燃烧后回收残渣，还有人将其返回蔗田回用。中国申请专利件中，已有97110190号《用酒精糟清液生产蛋白饲料的方法及其设备》、200510017114号《用饮食业下脚料生产蛋白粉的工艺及其设备》已涉及了蛋白粉，但这些技术都有其局限性，对资源的综合利用和经济效益还难以达到预期目的。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用酒精发酵液生产饲料蛋白粉的方法，将难以处置的废弃物变为有利于动物、水产品生长的饲料蛋白粉，从而变废为宝，既保护环境又实现资源综合利用，还具有很好的经济效益。 

为达到上述目的，发明人经过试验研究，探索出以下的工艺方法： 

第一步：将事先粉碎的饲料级磷酸氢钙或饲料级磷酸二氢钙按预定比例计量加入混合搅拌槽内； 

第二步：将计量的米糠粉或麦麸粉或酒糟粉按预定比例加入混合搅拌槽内； 

第三步：将计量的生石灰粉按预定比例加入混合搅拌槽并充分与前述物料混合均匀； 

第四步：将浓缩的酒精发酵液按预定比例计量加入混合搅拌槽内与粉料充分混合搅匀后放出堆存熟化； 

第五步：将熟化后的物料用粉碎机打散再干燥后即得成品。 

上述方法中，饲料级磷酸氢钙或饲料级磷酸二氢钙、米糠粉或麦麸粉或酒糟粉、生石灰粉与浓缩的酒精发酵液预定的质量比例为1∶1∶2∶20。 

上述方法的第一步中，所述饲料级磷酸氢钙或磷酸二氢钙是常用的饲料添加剂产品，所述粉碎的粒度为95％过0.44mm筛。 

上述方法的第二步中，所述米糠粉或麦麸粉或酒糟粉均为市售饲料原料；所述米糠粉或麦麸粉或酒糟粉加入量，与饲料级磷酸氢钙或磷酸二氢钙加入量的比例为1∶1。 

上述方法的第三步中，所述生石灰粉中的CaO的质量分数≥80％，细度为90％过100目筛；所述生石灰粉的加入量，与饲料级磷酸氢钙或磷酸二氢钙加入量的比例为2∶1。 

上述方法的第四步中，所述浓缩的酒精发酵液为酒精发酵液的浓缩物，其含水量≤40％；所述浓缩的酒精发酵液与粉料的加入量之比为5∶1；所述搅拌时间控制在10～30分钟，所述熟化时间为12小时。 

上述方法的第五步中，所述的粉碎是采用粉碎机将结块物料打散，所 述的干燥为热风烘箱或气流干燥机烘干，干燥温度控制在80℃～120℃。 

发明人指出，用该法生产的饲料蛋白粉含有丰富的有机质、蛋白质、氨基酸、纤维素，属天然植物蛋白质，具有很好的生物活性，是非常优质的安全的饲料辅料。 

本发明提供的方法，可制得用于动物饲料的蛋白粉，使酒精废液资源得到综合利用，具有良好的经济效益和环保效益，适用于有酒精发酵液的企业。 

具体实施方式

实施例1 

将饲料级磷酸氢钙粉50kg加入反应槽，再将酒糟粉50kg加入反应槽，后将100kgCaO≥80％的生石灰粉加入反应槽中混合搅拌5分钟，然后将1000kg浓缩的酒精发酵液在搅拌状态下缓缓加入搅拌槽中进行充分混合搅拌20分钟后放出堆存熟化12小时，最后将物料粉碎后在100℃下热风烘干即得粗蛋白含量≥25％饲料蛋白粉。 

实施例2 

将饲料级磷酸二氢钙粉50kg加入反应槽，再将米糠粉50kg加入反应槽，后将100kgCaO≥80％的生石灰粉加入反应槽中混合搅拌5分钟，然后将1000kg浓缩的酒精发酵液在搅拌状态下缓缓加入搅拌槽中进行充分混合搅拌20分钟后放出堆存熟化12小时，最后将物料粉碎后在100℃下热风烘干即得粗蛋白含量≥25％饲料蛋白粉。