[发明专利]一种新型荧光二氧化硅纳米球的制备方法有效
申请号: | 201010291074.7 | 申请日: | 2010-09-21 |
公开(公告)号: | CN101974326A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 张海娇;焦正;李智勇;吴明红;潘登余;张云龙 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
主分类号: | C09K11/65 | 分类号: | C09K11/65;C09K11/02 |
代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顾勇华 |
地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 荧光 二氧化硅 纳米 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种荧光二氧化硅纳米球的制备方法,确切地说,涉及一种二氧化硅包覆荧光碳量子点的复合材料的制备方法,属于无机化学和材料合成技术领域。
背景技术
近十年来,半导体量子点(Quantum dot)因具有尺寸可调的荧光发射,窄且对称的发射光谱,宽且连续的吸收光谱,极好的光稳定性等一系列独特的光学性,引起人们广泛的关注,有望代替有机染料探针成为新一代优良的荧光探针,并将在未来的探针标记检测技术及相关研究中扮演重要的角色。然而,荧光半导体量子点主要由II/VI族和III/V族元素构成,通常以CdSe为核,CdS或ZnS为壳的核-壳纳米体,在其作为生物探针时,无论用于体内还是体外试验,重金属Cd2+的释放对细胞的损伤较大,特别是在活体生物细胞标记方面;加上对环境潜在的破坏作用,这些都严重地限制了半导体量子点的生物应用。
据我们所知,碳材料是一种具有良好生物安全性、低毒性、环保型优质材料。以碳纳米管为代表的材料已经被广泛用于生物载药及生物传感器等研究,实验证明了碳纳米管毒性低,生物安全性优良。最近荧光碳量子点的制备引起人们极大的兴趣,荧光碳量子点具有低毒甚至无毒、荧光极其稳定、发光波长宽范围可调、成本低廉、易于实现生物相容等特点,是一类新型的荧光纳米材料。与含有毒性金属离子且荧光不稳定的半导体量子点荧光材料相比,荧光碳量子点作为荧光探针应用于生物医学领域更显优势。
二氧化硅纳米球因具有结构稳定、无毒性以及生物相容性等优点,是药物分子载体理想材料之一。其中,Vallet-Regi等以消炎止痛药布洛芬作为研究药物,最早开展了这方面的研究,发现MCM-41能够吸收和释放有机药物分子,当材料浸泡在模拟的体液中时,药物被缓慢释放。之后人们慢慢发现,对作为主体的介孔材料进行适当的有机功能团的修饰或者形貌上进行合适的裁剪有利于药物输送。荧光标记的SiO2纳米球由于易于观察,常作为模型被用于研究纳米球与细胞和组织的相互作用,从而可以说明两者之间的作用机制,进而为硅球在生物医药方面的应用打下基础。
鉴于此,本发明采用新的组装路线,将荧光碳量子点与多孔硅材料的突出优势结合起来,从而制备出低毒、高效、稳定的形貌可控的荧光SiO2纳米球,并将进一步探索其在生物载药上的应用,从而为其未来应用提供必要的理论数据。
发明内容
本发明的目的是提供荧光二氧化硅纳米球的制备方法,也即是一种二氧化硅包覆荧光碳量子点周围形成纳米硅球的制备方法。
本发明一种新型荧光二氧化硅纳米球的制备方法,其特征在于具有以下的过程和步骤:
a.十八胺修饰的荧光碳量子点的制备
(1)荧光碳量子点的制备
按已有技术制备,取用一定量乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na),放入石英舟中,并在管式炉中氮气保护下,于250~400℃下煅烧2小时,获得荧光碳量子点。
(2)用十八胺修饰荧光碳量子点
将上述所得到的一定量的荧光碳量子点溶于一定量的去离子水中,进行超声分散,然后进行离心分离,取其上清液;用乙酸调节溶液pH值至5~6,然后向上清液中加入一定量的十八胺和适量甲苯,混合均匀;荧光碳量子点与十八胺的加入量的两者重量比为1∶1;然后,将上述混合液倒入反应釜中,在160~180℃下反应12~14小时;然后吸取其上层液,在60℃下烘干;最终得到十八胺修饰的荧光碳量子点;
b.荧光二氧化硅纳米球的制备
(1)取用一定量的上述制得的十八胺修饰的荧光碳量子点,加入一定量的去离子水,进行超声分散;所述十八胺修饰的荧光碳量子点加水后,其溶液的浓度为0.005~0.01g/mL;
(2)取一定量乙醇加入上述溶液中,使混合均匀,然后依次向溶液中缓慢加入适量氨水和正硅酸乙酯(TEOS);在40~50℃下搅拌反应1~12小时;氨水和正硅酸乙酯的加入量,两者的体积比为1∶(1~4);
(3)然后,再向溶液中逐步缓慢加入正硅酸乙酯(TEOS)和十六烷基三甲基溴化铵(CTAB);TEOS与CTAB的用量按其体积重量比来计量,即TEOS∶CTAB=1∶(0.35~0.5);也就是说每1mL TEOS配用0.35~0.5g的CTAB;然后缓慢搅拌反应1~12小时后,用高速离心机离心分离,取其下层沉淀;
(4)将上述沉淀用适量乙醇洗涤后,再离心分离,取下层沉淀,反复操作2~3次,然后把所述沉淀放在60℃烘箱中持续烘干12~16小时;
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