[发明专利]利用酒精发酵液生产有机-无机复混肥料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及肥料，具体而言涉及利用酒精发酵液生产肥料的方法。

背景技术

现有的有机一无机复混肥料多以油枯、禽畜粪便、腐植酸、农作物桔杆等为基本原料配以无机氮、磷、钾肥调节有效养分复混而成，对土壤改良、作物有效吸收、提高农产品品质及增产增收具有明显效果。

酒精发酵液特指以甘蔗榨糖的废糖蜜、木署为原料发酵蒸馏提取酒精后的废液，该废液含有丰富的有机质、蛋白质、氨基酸、纤维素，同时含有氮、磷和钾养分和多种微量元素。由于其数量大、水分高、易起泡、焦糖色素浓，难于进行处理，易腐败变质，若不及时处理，必然严重污染环境。因此成为制糖及酒精业环境污染的重要来源。长期以来作为产业攻关的重大问题而未能解决，近年来，为了综合解决酒精废液对环境污染及资源综合利用问题，有人采取蒸发浓缩回收固相物，也有人将其喷入锅炉内燃烧后回收残渣，还有人将其返回蔗田回用。如中国申请专利件03117439.6号《糖厂酒精废醪液的处理方法》、03108573.3号《有机液肥》等，但这些技术都有其局限性，对资源的综合利用和经济效益难以达到预期目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用酒精发酵液生产有机-无机复混肥料的方法，将难以处置的废弃物变为有利于农作物生长的肥料，从而变废为宝，既保护环境又实现资源综合利用。

为达到上述目的，发明人经过试验研究，探索出以下的工艺方法：

第一步，将酒精发酵液加热后定量注入搅拌槽内；

第二步，将先经粉碎的氮或磷或钾肥和风化煤，按一定配比混匀后，加入上一步的搅拌槽内搅拌均匀；

第三步，将计量的生石灰粉加入混合槽内搅拌混合后放出堆存熟化；

第四步，将熟化后的物料按照混合肥料常规生产方法造粒、干燥便制得有机一无机复混肥。

上述方法的第一步中，所述酒精发酵液加热至温度达到60℃。

上述方法的第二步中，所述氮、磷、钾肥是常用的无机肥料，所述粉碎的粒度控制2mm以下，其配比根据所需肥料养分而定。

上述方法的第三步中，所述生石灰粉中CaO的质量分数≥80％、细度为80％过80目筛，所述搅拌时间控制在10～20分钟，所述熟化时间为24小时。

上述方法的第四步中，所述的造粒方法是转筒造粒，或是挤压造粒，根据肥料用途而定；所述的干燥是热风干燥，或是滚筒烘干，干燥温度控制在80℃～120℃。

发明人指出，用该法生产的肥料由于含有丰富的有机质、蛋白质、氨基酸，因此能够激活土壤的生物活性，具有一定的防虫除害功效。

发明人还指出，风化煤是一种受风化作用，出现了含氧量增高，发热量降低，和含有再生腐植酸等明显变化的煤，含有腐植酸和有机质，因此，加入风化煤有利于提高所述肥料中有机质的含量，制成绿色生态肥料。

本发明提供的方法，可制得不同植物养分要求的有机一无机复混肥产品，既能为农作物提供养分，又能防虫除害，使资源得到综合利用，具有良好的经济效益和环保效益。适用于有酒精发酵液的企业。

附图说明

附图为本发明方法的工艺流程框图。

具体实施方式

实施例1

将加热至60℃的酒精发酵液40kg加入反应槽；再将预先粉碎、粒度在2mm以下的氯化钾10kg、磷酸一铵15kg、硫酸铵10kg、尿素10kg、风化煤5kg、投入前述酒精发酵液中进行充分混合搅拌10分钟；然后再将20kg生石灰粉(CaO≥80％)投入反应槽中进行充分混合搅拌20分钟后放出堆存熟化24小时，最后将熟化后的物料用转筒造粒造粒、在90℃下热风烘干即可制得N、P₂O₅、K₂O、有机质的质量分数分别为10％，6％，9％和20％的有机一无机复混肥，用作甘蔗专用肥。

实施例2

将加热至60℃的酒精发酵液40kg加入反应槽；再将预先粉碎、粒度在2mm以下的氯化钾12kg、磷酸一铵18kg、尿素20kg、风化煤5kg、投入前述酒精发酵液中进行充分混合搅拌10分钟；然后再将15kg生石灰粉(CaO≥80％)投入反应槽中进行充分混合搅拌20分钟后，放出堆存熟化24小时，最后将熟化的物料用挤压造粒、在100℃下烘干即可制得N、P₂O₅、K₂O、有机质的质量分数分别为12％、8％、10％和20％的有机一无机复混肥，用作玉米、水稻、蔬菜等大宗农作物的广谱用肥。