[发明专利]一种脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及袋式除尘器用测试装置领域，尤其是涉及一种脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置，用于测试脉冲喷吹管管内和各喷孔的压力分布状况。

背景技术

袋式除尘器是利用过滤元件将含尘气体中固体、液态微粒或有害气体阻留分离或吸附的高效除尘设备。能有效控制影响大气质量和人体健康的微细粒子，并能适应多种复杂条件而获得稳定的运行效果。已成为近年来我国发展最快，应用最广泛的除尘设备和技术。

袋式除尘器在运行过程中，滤袋外壁粘附了许多尘粒，形成了尘饼，并使除尘器阻力增高，为了保持除尘器稳定的工作状态，除尘器的清灰机构将不断运用适当的方法清除滤袋外壁过多的尘饼。使除尘器的阻力保持在设定的范围内。

脉冲喷吹清灰是袋式除尘器最有效的清灰方式之一。以压缩空气为动力，在电信号的作用下，电磁脉冲阀瞬间开启，使压缩空气流向喷吹管，并经各喷孔喷入对应的滤袋中，滤袋受到冲击振动，从而将滤袋外壁的粉尘清除。

喷吹管将电磁脉冲阀瞬间释放的高速喷射气流喷入滤袋，喷吹管是传送清灰能量的桥梁，应使管内阻力小，并使各喷孔的压力均匀，以获得最佳的清灰效果。如喷吹管内阻过大，使通过的喷吹气流压力大大降低而影响滤袋的清灰效果。如喷吹管各喷孔的压力不均匀后果更为严重，处在压力低喷孔下的滤袋因缺乏清灰力无法清灰而堵塞，处在压力过高喷孔下的滤袋将被过高压力的气流冲刷而破损。因此研制开发一种科学、合理、简便的脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置及其测试方法，通过测试来检验喷吹管管内和喷孔压力分布是否适当，对于提高袋式除尘器性能和质量具有积极的意义。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种测试结果正确可靠，操作方便的脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种脉冲喷吹管管内和喷孔压力分布测试装置，其特征在于，该测试装置包括气包、输气管、分气箱、电磁脉冲阀及喷吹管，所述的气包经输气管与分气箱连接，该分气箱上设置控制气体喷射的电磁脉冲阀，所述的喷吹管与电磁脉冲阀的输出端连接，喷吹管上设置有喷孔，喷吹管内设置有连接管，该连接管的前端设置管内压力传感器。

所述的喷吹管后端设置管内测点调节套，该调节套与连接管卡接，经连接管调节管内压力传感器的位置测量喷吹管内不同位置的压力状态。

所述的喷孔设置1～30个，喷孔设有内螺纹和外螺纹，经喷孔调节构件与滤袋对应。

所述的喷孔调节构件为口径3～30mm的管式喷头或端面封闭式的堵头，喷吹管通过喷孔调节构件控制喷孔口径和数量。

述的管内压力传感器经定位架固定在喷吹管内。

所述气包容积为0.6～1m³。

所述的分气箱上设有压力传感器，其导线与压力显示器相连，管内压力传感器及各喷孔压力传感器经导线与多路压力显示器相连。

所述的喷孔下设置滤袋并在袋身、袋底设置压力传感器。

所述装置内所有压力传感器与计算机相连，压力传感器采集的信号由计算机进行数据处理，提供测试结果。

与现有技术相比，本发明用于检测脉冲喷吹管内及管上喷孔压力分布状态，结构简单，操作方便，管内压力传感器可在喷吹管内移动，测试管内任何一段(点)的压力状况，另外还可以变换喷孔口径和减少喷孔数量，扩展测试滤袋内各点压力分布状况，测试结果正确可靠，为喷吹管改善性能和提高质量提供必要的数据，可得到压力、气流等参数对袋式除尘器的影响，从而为喷吹管改善性能和提高质量提供必要的数据。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为喷孔的局部放大图；

图3为喷孔的局部放大图；

图4为喷孔的局部放大图；

图5为管内压力传感器的主视结构示意图；

图6为管内压力传感器的左视结构示意图；

图7为A处局部放大的结构示意图；

图中1为气包、2为输气管、3为分气箱、4为电磁脉冲阀、5为喷吹管、6为管内压力传感器、7为喷孔、8为管内测点调节套、9为气包压力控制器、10为脉冲信号发生器、11为分气箱压力传感器、12为分气箱压力显示器、13为计算机、14为滤袋、15为喷孔压力传感器、16为袋身压力传感器、17为袋底压力传感器、18为多路压力显示器、19为定位架、20为连接管、21为传感器导线、22为内螺纹喷孔调节构件、23为外螺纹喷孔调节构件、24为内螺纹堵头。