[发明专利]一种Ni-Cu-Fe-Si多孔合金及其制备方法有效
申请号: | 201010283559.1 | 申请日: | 2010-09-16 |
公开(公告)号: | CN101914707A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 刘兴军;怀震;王翠萍;张锦彬;黄艺雄;马云庆;施展 | 申请(专利权)人: | 厦门大学 |
主分类号: | C22C19/00 | 分类号: | C22C19/00;C22C1/08 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所 35200 | 代理人: | 马应森 |
地址: | 361005 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ni cu fe si 多孔 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种Ni-Cu-Fe-Si多孔合金,其特征在于其原料组成及按原子百分比含量为:镍∶铜∶铁∶硅=65∶30∶3∶2。
2.如权利要求1所述的一种Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将镍、铜、铁、硅粉末混合,球磨,得合金粉;
2)将球磨后的合金粉与架空材料混合,将混合粉体放置在球磨罐中,真空混合至均匀;
3)将混合粉体压片,得生坯;
4)将生坯烧结后浸泡在水中,加热,清洗,溶解残留的NaCl;
5)将清洗后的样品浸泡在水中,加热,检测样品中的NaCl是否清洗干净,清洗后的样品干燥,得Ni-Cu-Fe-Si多孔合金。
3.如权利要求1所述的一种Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述球磨,是将镍、铜、铁、硅粉末混合后,在行星式球磨机中球磨8~12h,至粉末颗粒大小为400目。
4.如权利要求1或3所述的一种Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述球磨,是在球磨过程中加入过程控制剂;所述过程控制剂为硬脂酸或酒精。
5.如权利要求1所述的一种Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述架空材料为NaCl。
6.如权利要求1或5所述的一种Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述架空材料的体积分数为45%~80%。
7.如权利要求1所述的一种Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制备方法,其特征在于在步骤3)中,所述压片,是采用单向压片机压片,所述单向压片机压片的压力为200~250MPa。
8.如权利要求1所述的一种Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制备方法,其特征在于在步骤4)中,所述烧结的温度为900~1100℃,相应保温的时间为4~24h;烧结过程中通入氩气作为保护气体;所述加热的温度为50℃,保温12h。
9.如权利要求1所述的一种Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制备方法,其特征在于在步骤5)中,所述加热的温度为50℃。
10.如权利要求1所述的一种Ni-Cu-Fe-Si多孔合金的制备方法,其特征在于在步骤5)中,所述检测样品中的NaCl是否清洗干净,是采用AgNO3溶液。
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