[发明专利]一种球团粘结剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属烧结球团领域，尤其涉及球团粘结剂及其制备方法。

背景技术

球团矿是铁精矿造块的一种方法。它是将精矿粉，粘结剂的混合物，在造球机中滚成直径8-15mm的生球，然后干燥，焙烧，固结成型，成为具有良好冶金性质的优良含铁原料，供给高炉冶炼需要。目前球团常用粘结剂为膨润土，由于膨润土中含大量的SiO₂、Al₂O₃配入后，影响球团矿的品位，进而影响高炉的入炉品位和操作。另一方面，矿产资源的开采和利用产生的尾矿严重的污染了环境，这些尾矿不仅占用了大量的土地，还造成了严重的环境污染，破坏了生态环境。

发明内容

为解决现有技术存在问题，本发明提供一种球团粘结剂及其制备方法，本发明利用含铁尾矿进行改性制备出球团粘结剂供球团生产使用，既有效利用含铁尾矿中的铁成分，降低球团矿中的SiO₂、Al₂O₃，有利于高炉冶炼需要，具有环保、生态环境协调的重大意义。

为实现上述目的，本发明提供的球团粘结剂，其组分为含铁尾矿、活化剂、膨润土。

所述组分的重量百分比(％)为：含铁尾矿45-65％，膨润土34-47％，活化剂1-8％。

所述活化剂为碳酸钠、硅酸钠、醋酸钠、氢氧化钠的一种或几种。

本发明提供球团粘结剂的制备方法是：首先将含铁尾矿干燥、脱水，然后加入活化剂、膨润土进行充分混合，再加入磨粉机进行制粉，得到粉状球团粘结剂。

本发明球团粘结剂更优化的制备方法是：首先将45-65％的含铁尾矿干燥、脱水至水分3％-10％，然后加入1-8％的活化剂、34-47％的膨润土进行充分混合，再加入磨粉机进行制粉，得到100-300目的粉状球团粘结剂。

本发明以铁球团矿粘结剂分子结构理论为基础，开发出适合于球团矿生产的新型含铁尾矿改性粘结剂。该新型含铁尾矿改性粘结剂合理利用了铁尾矿中的铁分，价格低廉，有害元素少。与膨润土相比，可明显提高成品球团矿的TFe品位，降低SiO₂、Al₂O₃含量，解决了有机粘结剂制备的生球热稳定性差、预热球强度低、爆裂温度低，成品球团强度差等问题。配用本发明的铁球团矿粘结剂所生产的球团在600℃温度下均不爆裂，生球质量指标、成品球团矿物理性能指标与膨润土为粘结剂的球团指标基本一致，球团铁品位提高0.1-0.4个百分点，SiO₂、Al₂O₃含量也降低0.1-0.4个百分点。本发明的铁球团矿粘结剂成本较膨润土低30元，配用后球团矿原料成本降低2元/t以上，球团铁品位提高0.1-0.4个百分点，高炉可节约炼铁燃料成本0.3元以上。每吨球团矿可综合利用含铁尾矿12kg水平，含铁尾矿资源得到综合利用，对环保、生态环境协调产生重大意义。

具体实施方式

本发明涉及一种铁矿球团粘结剂及其制备方法，其利用含铁尾矿为主要原料，经干燥、脱水工序处理至水分3％-10％后，按一定比例配加活化剂、膨润土进行充分混合，再加入磨粉机进行制粉，最终制备成用于铁球团矿生产的粒度为100-300目的粉状球团粘结剂。本发明生产成本低，含铁尾矿资源得到综合利用，整个工艺过程中没有二次废水、废渣产生，是新一代环境友好的铁球团矿粘结剂生产技术。

实施例1

首先将45％的含铁30％尾矿干燥、脱水至水分3％，然后加入8％的碳酸钠、47％的膨润土进行充分混合，再加入磨粉机进行制粉，得到100-300目的粉状球团粘结剂。

配用本发明的铁球团矿粘结剂所生产的球团在600℃温度下均不爆裂，生球质量指标、成品球团矿物理性能指标与膨润土为粘结剂的球团指标基本一致，球团铁品位提高0.3-0.4个百分点，SiO₂、Al₂O₃含量也降低0.3-0.4个百分点。

实施例2

首先将50％的含铁25％尾矿干燥、脱水至水分5％，然后加入5％的硅酸钠、45％的膨润土进行充分混合，再加入磨粉机进行制粉，得到100-300目的粉状球团粘结剂。

配用本发明的铁球团矿粘结剂所生产的球团在600℃温度下均不爆裂，生球质量指标、成品球团矿物理性能指标与膨润土为粘结剂的球团指标基本一致，球团铁品位提高0.3-0.4个百分点，SiO₂、Al₂O₃含量也降低0.3-0.4个百分点。

实施例3