[发明专利]低磷铁水的制造方法有效
申请号: | 201010264984.6 | 申请日: | 2002-08-27 |
公开(公告)号: | CN101921889A | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 松野英寿;村井刚;菊地良辉;樱井荣司;竹滨良平;川畑凉;小平悟史;菊地一郎;田野学;清水宏 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C21C1/02 | 分类号: | C21C1/02 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 金龙河;樊卫民 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 铁水 制造 方法 | ||
1.一种低磷铁水的制造方法,在装入铁水的容器内添加氧源和CaO源的精炼剂,利用铁水预处理的脱磷处理制造低磷铁水,其特征在于,在通过顶吹枪把氧气和至少一部分精炼剂向Si含量在0.15质量%以下的铁水液面上喷吹而进行脱磷处理,使从顶吹枪供给的精炼剂中至少有一部分被喷吹到喷吹所述氧气的铁水液面区域,并且使处理后炉渣量在30kg/吨铁水以下,
要使向铁水液面喷吹的精炼剂的CaO换算的供给速度B(kg/min/吨铁水)和向铁水液面喷吹的氧气的供给速度A(Nm3/min/吨铁水)满足下述(2)式,
1.2≤A/B≤2.5……(2)。
2.如权利要求1所述的低磷铁水的制造方法,其特征在于,在向铁水液面喷吹的精炼剂供给速度和供给氧气的速度满足下述(3)式和(4)式的条件下,进行脱磷处理,
(C1/D1)>(C2/D2)……(3)
C1>C2……(4)
其中,C1:脱磷处理前期的CaO换算的精炼剂供给速度的平均值(kg/min/吨铁水)
C2:脱磷处理后期的CaO换算的精炼剂供给速度的平均值(kg/min/吨铁水)
D1:脱磷处理前期的氧气供给速度的平均值(Nm3/min/吨铁水)
D2:脱磷处理后期的氧气供给速度的平均值(Nm3/min/吨铁水)。
3.如权利要求2所述的低磷铁水的制造方法,其特征在于,在脱磷处理期间,可以使CaO换算的精炼剂供给速度和氧气供给速度连续性和/或阶段性改变。
4.如权利要求1、2或3所述的低磷铁水的制造方法,其特征在于,对Si含量在0.07质量%以下的铁水进行脱磷处理。
5.如权利要求1、2或3所述的低磷铁水的制造方法,其特征在于,对Si含量在0.03质量%以下的铁水进行脱磷处理。
6.如权利要求1、2或3所述的低磷铁水的制造方法,其特征在于,从顶吹枪供给的精炼剂中至少有一部分被喷吹到利用喷吹氧气在铁水液面上生成的火点上。
7.如权利要求1、2或3所述的低磷铁水的制造方法,其特征在于,把精炼剂中至少一部分以氧气为载体气体喷吹到铁水液面上。
8.如权利要求1、2或3所述的低磷铁水的制造方法,其特征在于,使处理后炉渣量在20kg/吨铁水以下。
9.如权利要求1、2或3所述的低磷铁水的制造方法,其特征在于,使处理后炉渣量在10kg/吨铁水以下。
10.如权利要求1、2或3所述的低磷铁水的制造方法,其特征在于,作为装入铁水的容器使用铁水包型或混铁炉式铁水罐车型的容器,通过顶吹枪把氧气和至少一部分精炼剂喷吹到铁水液面,同时通过浸入枪和/或喷吹喷嘴把含粉末的气体喷吹到铁水中。
11.如权利要求10所述的低磷铁水的制造方法,其特征在于,通过浸入枪和/或喷吹喷嘴向铁水中喷吹的粉末是精炼剂的一部分。
12.如权利要求10所述的低磷铁水的制造方法,其特征在于,通过顶吹枪向铁水液面喷吹的氧气量在0.7Nm3/min/吨铁水以下。
13.如权利要求10所述的低磷铁水的制造方法,其特征在于,使在脱磷处理中添加的精炼剂量的80质量%以上通过顶吹枪喷吹到铁水液面。
14.如权利要求10所述的低磷铁水的制造方法,其特征在于,实质上把精炼剂总量通过顶吹枪喷吹到铁水液面和通过浸入枪和/或喷吹喷嘴向铁水中喷吹而添加的同时,使通过顶吹枪的精炼剂添加量占精炼剂总添加量的20~80质量%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于杰富意钢铁株式会社,未经杰富意钢铁株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010264984.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。