[发明专利]铝合金壳体压铸件的高致密度压铸成型方法无效
申请号: | 201010262502.3 | 申请日: | 2010-08-25 |
公开(公告)号: | CN101905305A | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 吴树森;万里;毛有武;安萍;李世钊 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
主分类号: | B22D17/00 | 分类号: | B22D17/00 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 曹葆青 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 壳体 压铸 致密 成型 方法 | ||
1.一种铝合金壳体压铸件的高致密度压铸成型方法,其步骤如下:
(1)在模具型腔靠近内浇口的位置与远离内浇口的位置之间增加工艺性过桥结构,引导金属液的流向;所述工艺性过桥结构的宽度为20~40mm,厚度为2~4mm,与铸件结合处宽度为1~3mm;
(2)采用铝液进行低温浇注,铝液的含气量≤0.12cm3/100g,低温浇注是指铝液浇入压铸机压室的温度为铝合金液相线温度以上30~50℃,刚浇入时压室的充满度要求≥50%;
(3)按照下述过程进行压铸成形:
(3.1)首先进行慢压射,其速度为0.3~0.7m/s;
(3.2)当压射冲头的行程为100~300mm时,开始进行快压射充型,压射充型速度≥5m/s;
(3.3)然后进行增压补缩,使作用于铝液的压力≥80MPa,最后得到铝合金壳体压铸件。
2.根据权利要求1所述的高致密度压铸成型方法,其特征在于,
在步骤(3)中,压射冲头行程为50~120mm时开始抽真空,控制抽真空时间为0.8秒~1.5秒,压射冲头行程为300~800mm时停止抽真空,停止时型腔中的真空度≥91kPa。
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