[发明专利]利用钛石膏制备石膏砌块的方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种利用钛石膏制备石膏砌块的方法。

背景技术

钛石膏是用硫酸法生产钛白时，加入石灰(或电石渣)以中和大量酸性废水时产生的以二水石膏为主要成分的废渣。每生产1吨钛白粉，就产生浓度为10％的酸性废水100吨～200吨。全国每年约产生钛石膏16万吨～24万吨，目前只有少量应用于水泥调凝剂，其余大量都堆放在渣场，占用大量土地，且对环境造成污染。

由于钛石膏杂质多，品位低，目前国内外对其研究还处于探索阶段。公开号为CN101492274A的中国专利公开了一种用钛石膏制备干混砂浆的方法，即，直接将钛石膏和其他的添加剂成分混合，即得所需的干混砂浆。公开号为CN101113083A的中国专利公开了一种改性预处理钛石膏的方法，以工业废渣钛石膏为主要原料，添加一种或多种其它工业废渣，经预混料、陈化、烘干、造粒制得成品，主要可以替代天然石膏作为水泥调凝剂。

目前还没有用钛石膏制备石膏砌块的研究。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钛石膏利用的新途径，解决钛石膏堆放和污染问题；同时提供一种建筑石膏砌块的制备方法，该方法能有效利用化工生产中产生的废渣，节能环保。

本发明提供了一种利用钛石膏制备石膏砌块的方法，包括以下步骤：将钛石膏破碎成粒径小于80um的粉末，并在180～220℃下进行脱水干燥，进一步地，最优干燥时间为200℃；将干燥后的钛石膏粉、半干法脱硫灰、轻骨料、纸纤维、石膏激发剂、缓凝剂和减水剂按一定比例混合均匀，然后加水搅拌均匀；将搅拌均匀的浆体倒入标准模具中，振动成型；在2小时后，浆体硬化，拆模晾干后得到石膏砌块。

优选地，根据本发明所述的利用钛石膏制备石膏砌块的方法，其中，石膏砌块各原料组分的重量百分比为：钛石膏粉30％～90％，半干法脱硫灰0％～30％，轻骨料0％～40％，纸纤维0％～10％，石膏激发剂1％～3％，缓凝剂1％～2％，减水剂1％～3％；进一步的，其最优重量百分比为钛石膏粉40％，半干法脱硫灰15％，轻骨料35％，纸纤维5％，石膏激发剂3％，缓凝剂1％，减水剂1％。

优选地，根据本发明所述的利用钛石膏制备石膏砌块的方法，其中，所述轻骨料为高炉水淬渣或轻质陶粒或漂珠等。

优选地，根据本发明所述的利用钛石膏制备石膏砌块的方法，其中，所述石膏激发剂为硫酸钠或绿钒；进一步地，石膏激发剂最优为绿钒。

优选地，根据本发明所述的利用钛石膏制备石膏砌块的方法，其中，所述缓凝剂为柠檬酸。

优选地，根据本发明所述的利用钛石膏制备石膏砌块的方法，其中，所述减水剂为三聚氰胺或三聚氰胺甲醛树脂类。

优选地，根据本发明所述的利用钛石膏制备石膏砌块的方法，其中，所述加水量的重量百分比为混合物总量的35％～40％。

附图说明

通过下面结合附图进行的详细描述，本发明的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1为利用钛石膏制备石膏砌块的工艺的流程图。

具体实施方式

下面，将详细描述根据本发明的示例性实施例。

图1为利用钛石膏制备石膏砌块的工艺的流程图。在下文中，将参照图1来描述根据本发明实施例的利用钛石膏制备石膏砌块的方法。

在步骤S10，对钛石膏进行干燥、破碎处理。具体地讲，利用球磨机将钛石膏破碎成粒径小于80μm的粉末，以便提高后续的脱水速率。

在步骤S20，将磨细的钛石膏粉在180～220℃进行脱水干燥，使钛石膏中的二水石膏转变为具有一定水化活性的半水石膏。优选地，200℃干燥后的钛石膏水化活性最佳。

在步骤S30，按重量百分比将30％～90％的钛石膏粉(经脱水后的半水石膏)、0％～30％的半干法脱硫灰、1％～3％的石膏激发剂、1％～2％的缓凝剂、1％～3％的减水剂、0％～40％的轻骨料、0％～10％的纸纤维混合。优选地，采用硫酸钠或绿钒作为石膏激发剂，使用高炉水淬渣或轻质陶粒或漂珠作为轻骨料，采用柠檬酸作为缓凝剂，采用三聚氰胺或三聚氰胺甲醛树脂类作为减水剂。

在步骤S40，向步骤S30得到的混合物中加入重量百分比为35％～40％的水，然后搅拌均匀。

在步骤S50，将搅拌均匀的浆体倒入模具(160mm×40mm×40mm)中，振动成型。

在步骤S60，在注模成型后自然养护大约2小时，浆体硬化，拆模、晾干后得到石膏砌块。

下面将描述本发明的具体实施例。

实施例1