[发明专利]制浆造纸废水除色剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种除色剂的制备方法，其特征在于：其采用下述方式中的任意一种进行：

方式一：其包括下述步骤：在1-4％氯化铝的催化作用下，54-60％的甲醛和36-45％的双氰胺进行缩聚反应；

方式二：其包括下述步骤：在1-4％氯化铝的催化作用下，54-60％的甲醛与27-30％的双氰胺和6-20％的尿素进行缩聚反应；

方式三：其包括下述步骤：采用方式一进行缩聚反应，干燥；

方式四：其包括下述步骤：采用方式二进行缩聚反应，干燥；

上述百分比皆为相对于反应物总质量的百分比。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述氯化铝的用量为2-3％，百分比为相对于反应物总质量的百分比。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：方式一中所述双氰胺的用量为37-42％；方式二中所述尿素的用量为6-17％；百分比为相对于反应物总质量的百分比。

4.如权利要求1～3中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述缩聚反应的温度为90-96℃。

5.如权利要求1～4中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述缩聚反应的反应时间以检测反应物消耗完为止。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述缩聚反应的反应时间为5-6小时。

7.如权利要求1～6中任一项所述的制备方法，其特征在于：其具体操作为：将所述甲醛投入反应釜中；启动冷却装置、搅拌装置和冷凝回流装置；再根据方式一投入所述双氰胺和所述氯化铝，或根据方式二投入所述双氰胺、所述氯化铝和所述尿素；关闭冷却装置和冷凝回流装置，在30-45分钟内升温至90-96℃，使反应体系的粘度达到旋转粘度为6-8CPS；恒温搅拌5-6小时，冷却即可；或者再根据方式三或方式四进行干燥；在恒温搅拌过程中，每半小时取样测量粘度，使旋转粘度控制在6-8CPS；

8.如权利要求1～7中任一项所述的制备方法制得的除色剂。

9.如权利要求8所述的除色剂对制浆造纸废水进行除色的应用。

10.如权利要求9所述的应用，其特征在于：对制浆造纸废水除色时，将由方式一或方式二制得的除色剂加入制浆造纸废水中进行絮凝反应即可，所述除色剂的用量为制浆造纸废水体积的0.02-0.2％，较佳的为0.035-0.05％；或者将由方式三或方式四制得的除色剂用水配制成质量浓度为40-50％的水溶液，将该水溶液加入制浆造纸废水中进行絮凝反应即可，所述水溶液的用量为制浆造纸废水体积的0.02-0.2％，较佳的为0.035-0.05％。