[发明专利]一种汽车用多类型二极管制造工艺

说明书

技术领域：本发明涉及一种汽车用多类型二极管制造工艺。

背景技术：随着汽车工业的发展，汽车种类的增多，汽车的电气控制系统中，需要使用各种型号的二极管。目前，用于汽车二极管的制造工艺，通常采用高温固化型环氧树脂灌装工艺，即根据客户对二极管的外形要求做一个薄塑料外壳；先固化型环氧树脂封装材料一般由环氧树脂主剂A和固化剂等助剂B组成，要充分搅拌。为防止起泡，需用真空灌胶机在真空状态下滴胶灌封；再被灌封的器件要在70-90℃的温度中预烘1小时，排除器件内部吸附的水份。最后灌封好的产品须在烘箱内用80度高温二小时进行固化处理。其缺点是环氧树脂的散热性能不好，固化速度慢，灌装工艺特别是小容积灌装比较困难，所用的真空灌胶机价格较高，并且需要80℃烤料2小时，环氧树脂混合时时会散发出有毒气味，严重污染环境。

发明内容：本发明的目的是提供目前国内还没有厂家生产且用来替代进口产品，可适应汽车电路用的多类型的二极管，并且采用环保、安全、简易、高效的一种汽车用多类型二极管制造工艺。本发明所采用的技术方案是：所述的制造工艺为：根据产品型号尺寸压制或购买铜件1；先将二极管芯片放入铜片对应位置，点焊在铜片上，形成二极管端子铜件总成2；然后将二极管端子总成放入二极管封装模具中，用改制的注塑机压注半导体塑封料，形成二极管组件总成3；再用冲压机及冲断模具将二极管组件总成冲断，得到二极管封装4，最后完成印字与包装。

本发明的有益效果是：由于采用多类型汽车二极管所采用的新型封装工艺，塑封材料散热性能好，可提高二极管电性能指标，固化速度快，注塑工艺简单、高效，并且整个过程无毒、无污染。

附图说明：图1是本发明的制造工艺流程图

具体实施方式：如图1所示，所述的制造工艺为：①根据产品型号尺寸压制或购买铜件1；

②先将二极管芯片放入铜片对应位置，点焊在铜片上，形成二极管端子铜件总成2；

③然后将二极管端子总成放入二极管封装模具中，用改制的注塑机压注半导体塑封料，形成二极管组件总成3；

④再用冲压机及冲断模具将二极管组件总成冲断，得到二极管封装4，最后完成印字与包装。

利用本发明的制造工艺生产的产品，已广泛应用在广州日产，西安比亚迪等多型号轿车上。