[发明专利]流体动压轴承及其制造方法、主轴电动机及盘驱动装置

说明书

技术领域

本发明涉及流体动压轴承的制造方法、流体动压轴承、主轴电动机及盘驱动装置。

背景技术

在硬盘装置和光盘装置中安装有主轴电动机，用于使盘以其中心轴为中心旋转。主轴电动机使静止部和旋转部通过轴承相对旋转。近年来，主轴电动机用的轴承多采用流体动压轴承。流体动压轴承使润滑流体介入于轴和套管之间，利用润滑流体的动压支承轴和套管并使其相对旋转。

关于这种流体动压轴承的结构，例如有日本特开2003-88042号公报。

现有的流体动压轴承在轴的上部固定沿径向扩展的环状转子轮毂。另一方面，转子轮毂的下表面隔着润滑流体与套管的上表面相对。并且，为了提高转子轮毂与套管之间的滑动性，并且抑制由于转子轮毂与套管的接触而造成的损伤，有时在转子轮毂的下表面等形成有润滑性较高的被膜。

该被膜一般通过涂敷被膜形成用液并使其扩散，然后使溶剂干燥而形成。可是，在被膜形成为超过了应该被覆的范围时，被膜在期望范围之外的范围与其他部件接触，由此电动机的旋转特性显著下降，并且有可能产生装置不良。因此，需要只在期望范围内形成被膜的技术。

发明内容

本申请例示的第一发明是流体动压轴承的制造方法，该流体动压轴承具有：轴，其沿着中心轴配置；环状部，其从所述轴往径向外侧扩展；套管，其具有与所述环状部的下表面相对的上表面，以能够相对旋转的方式支承所述轴和所述环状部；以及润滑流体，其介于所述轴与所述套管之间以及所述环状部与所述套管之间，所述制造方法包括以下工序：(a)准备在所述下表面具有包围所述中心轴的大致环状的边缘的环状部；(b)在所述下表面的所述边缘的所述径向外侧涂敷用于形成固体润滑膜的形成液；以及(c)使所述形成液的溶剂蒸发。

本申请例示的第二发明是流体动压轴承的制造方法，该流体动压轴承具有：轴，其沿着预定的中心轴配置；环状部，其从所述轴往径向外侧扩展；套管，其具有与所述环状部的下表面相对的上表面，以能够相对旋转的方式支承所述轴和所述环状部；以及润滑流体，其介于所述轴与所述套管之间以及所述环状部与所述套管之间，所述制造方法包括以下工序：(e)准备在所述上表面具有包围所述中心轴的大致环状的边缘的套管；(f)在所述上表面的所述边缘的所述径向外侧涂敷用于形成固体润滑膜的形成液；以及(g)使所述形成液的溶剂蒸发。

根据本申请例示的第一发明和第二发明，在形成固体润滑膜时，能够利用大致环状的边缘的表面张力的作用，抑制形成液流入到边缘的内侧。因此，能够在期望的范围内形成固体润滑膜。

本申请例示的第三发明是流体动压轴承，其具有：轴，其沿着在上下方向上延伸的中心轴配置；环状部，其从所述轴往径向外侧扩展；套管，其具有与所述环状部的下表面相对的上表面，以能够相对旋转的方式支承所述轴和所述环状部；以及润滑流体，其介于所述轴与所述套管之间以及所述环状部与所述套管之间，所述下表面具有包围所述中心轴的大致环状的边缘，在所述下表面中相比于所述边缘靠近所述径向外侧的区域中被覆有固体润滑膜。

本申请例示的第四发明是流体动压轴承，其具有：轴，其沿着在上下方向上延伸的中心轴配置；环状部，其从所述轴往径向外侧扩展；套管，其具有与所述环状部的下表面相对的上表面，以能够相对旋转的方式支承所述轴和所述环状部；以及润滑流体，其介于所述轴与所述套管之间以及所述环状部与所述套管之间，所述上表面具有包围所述中心轴的大致环状的边缘，在所述上表面中相比于所述边缘靠近所述径向外侧的区域中被覆有固体润滑膜。

根据本申请例示的第三发明和第四发明，通过在形成固体润滑膜的部件的面上设置边缘，使得在边缘内侧不易形成固体润滑膜。因此，能够在期望的范围内形成固体润滑膜，能够降低装置不良的产生。

根据以下参照附图说明的本发明的优选实施方式将更加明确本发明的其他特征、部件、步骤、特性和优点。

附图说明

图1是流体动压轴承的沿包括中心轴的平面切断后的剖面图。

图2是环状部的沿包括中心轴的平面切断后的立体图。

图3是流体动压轴承的沿包括中心轴的平面切断后的剖面图。

图4是盘驱动装置的沿包括中心轴的平面切断后的剖面图。

图5是主轴电动机的沿包括中心轴的平面切断后的剖面图。

图6是套管的沿包括中心轴的平面切断后的剖面图。

图7是套管的俯视图。

图8是衬套附近的沿包括中心轴的平面切断后的剖面图。

图9是表示流体动压轴承的制造步骤的一部分的流程图。

图10是表示形成液的涂敷方法的图。

图11是衬套附近的沿包括中心轴的平面切断后的剖面图。