[发明专利]一种石油炼油废水的处理方法

权利要求书

1.一种石油炼油废水的处理方法，其特征在于该方法包括下述步骤：

A、油水自然分离

让石油炼油废水流入隔油单元，所述废水的水重相与分散油轻相在重力作用下自然分离成含油轻相与油含量＜150mg/L的水相，所述的含油轻相经回收返回炼油生产系统，而所述水相继续进行处理；

B、气浮处理

步骤(A)得到的水相进行混凝与絮凝处理，然后用泵提升或借助重力直接流入由一级CAF涡凹气浮与二级DAF溶气气浮组成的气浮单元，所述的水相通过所述的气浮单元除去其中的细分散油和乳化油，使排出水中的油含量≤15mg/L；

C、生化处理

然后，从所述气浮处理单元排出的水进入生化处理单元；所述的生化处理单元由一级厌氧水解酸化池、二级好氧生化曝气池与二次沉淀池构成，从所述气浮单元排出的水首先经一级厌氧水解酸化池处理使B/C比值达到0.35以上，再进入二级好氧生化曝气池与二次沉淀池处理，这样处理得到的水的COD指标降至60mg/l以下，其他指标满足或优于国家一级废水排放标准；

D、后处理

从生化处理单元排出的水进入一种选自混凝沉淀池、混凝压力式砂滤器、混凝重力式砂滤池或混凝重力式流沙过滤器的后处理单元，使处理水的SS指标达到10mg/l以下，COD指标降低至30mg/l以下；

将步骤(B)得到的气浮池浮渣与步骤(C)得到的剩余污泥排入污泥浓缩罐，经过初步浓缩的污泥由污泥泵送入离心式脱水机或压滤机进行脱水，得到的泥饼外运，滤液回流到污水处理系统前端进行循环处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在步骤(A)中，所述的隔油单元是一种选自平流式隔油池、斜板隔油池、隔油调节罐或旋流除油器的设备。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在步骤(A)中，所述的隔油单元设备除旋流除油器外是在下述条件下运行的：

进水压力          常压-0.6MPa；

水温              20-80℃；

所述废水停留时间  30min以上。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在步骤(B)中，所述的CAF涡凹气浮在下述条件下进行：

PAC投加量：                80-100PPm；

PAM投加量：                1-1.5PPm；

刮沫机间隔时间：           15-60分钟；

曝气机转速：               1400-1700r/min；

处理水流量与曝气流量之比： 0.60-0.90∶1；

所述的DAF溶气气浮在下述条件下进行：

回流比        25％-50％

溶气罐压力    0.35-0.5MPa

运行温度      20-38℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在步骤(C)中，所述生化处理单元的一级厌氧水解酸化池选自污泥床反应器、填料式厌氧生物膜水解酸化池、填料式厌氧生物膜水解酸化器或完全混合式厌氧活性污泥反应池。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述生化处理单元的一级厌氧水解酸化池在下述条件下运行：

进水温度：   20-38℃

进水COD：    600-1200mg/l

进水B/C比值：   ≥0.2

出水B/C比值：   ≥0.35

溶解氧：        0-0.2mg/L

pH：            6.5-8.5

石油类：        ≤15mg/L

反应停留时间：  3.0-8.0小时。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在步骤(C)中，所述生化处理单元的二级好氧生化曝气池选自推流式活性污泥反应池、SBR反应池或MBR反应器。