[发明专利]一种加氢处理催化剂及其制备方法有效
申请号: | 201010222034.7 | 申请日: | 2010-07-07 |
公开(公告)号: | CN102309970A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 杜艳泽;王凤来;关明华;刘昶 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J23/883 | 分类号: | B01J23/883;B01J35/10;C10G45/08 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加氢 处理 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种加氢处理催化剂,包括加氢金属组分、大孔氧化铝和无定形硅铝,其特征在于:催化剂比表面积为150m2/g~450m2/g,孔容为0.3cm3/g~0.7cm3/g,平均孔径10~20nm,加氢金属组分为W、Mo、Ni和Co中的至少一种,以氧化物计加氢金属组分在催化剂中的重量含量为35%~70%。
2.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于:无定形硅铝在催化剂中的重量含量为10%~60%,大孔氧化铝在催化剂中的重量含量为5%~50%。
3.按照权利要求1或2所述的催化剂,其特征在于:催化剂比表面积为220m2/g~400m2/g,孔容为0.4cm3/g~0.6cm3/g,平均孔径12~20nm,以氧化物计加氢金属组分在催化剂中的重量含量为40%~60%。
4.按照权利要求1或2所述的催化剂,其特征在于:大孔氧化铝孔容为1.4mL/g~1.8mL/g,比表面积为500m2/g~550m2/g。
5.按照权利要求1或2所述的催化剂,其特征在于:无定形硅铝比表面积为400-650m2/g,孔容为1.0~2.0cm3/g,氧化硅重量含量为20%~80%,平均孔直径在10~20nm范围内。
6.按照权利要求1或2所述的催化剂,其特征在于:无定形硅铝比表面积为400~550m2/g,孔容为1.2~1.6cm3/g,氧化硅重量含量为30%~65%,平均孔直径在10~15nm范围内。
7.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于:加氢处理催化剂中,还含有粘结剂和助剂,助剂为磷、硼、氟、钛、锆中的一种或几种。
8.一种权利要求1至7任一催化剂的制备方法,将粉状大孔氧化铝前身物与粉状无定形硅铝前身物混合均匀,将粉状混合物料浸渍在含加氢活性金属的溶液中,然后过滤、干燥,再经过成型、活化,制备出最终催化剂,所述的大孔氧化铝前身物是大孔氧化铝干胶粉,无定形硅铝前身物是无定形硅铝干胶粉。
9.按照权利要求8所述的方法,其特征在于所述的无定形硅铝干胶粉采用如下方法制备:
(1)酸性铝盐溶液与按比例配制的碱性硅酸钠和铝酸钠的混合溶液进行中和成胶反应,反应温度控制在20~80℃,pH值在4.0~9.5范围内;
(2)在成胶后加入有机硅源,硅源可以包括有机硅油或硅酯类中的一种或几种,有机硅的加入量按最终产品所需总硅量的5%~40%,调整pH值和温度进行老化,老化温度控制在60~80℃,pH值在6.0~10.0范围,老化时间为60~300min;
(3)将(2)所得溶胶进行过滤、洗涤;
(4)将(3)所得滤饼进行干燥、粉碎,制得无定形硅铝干胶粉。
10.按照权利要求9所述的方法,其特征在于:碱性硅酸钠和铝酸钠的混合溶液中,以Al2O3计含5~80g Al2O3/L,以SiO2计含5~120g SiO2/L。
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