[发明专利]一种氧化铝载体的制备方法有效
| 申请号: | 201010221215.8 | 申请日: | 2010-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN102309998A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
| 发明(设计)人: | 刘喜来;王刚;隋宝宽;刘文杰;袁胜华 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J21/04;C10G45/06;B01J23/883 |
| 代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氧化铝 载体 制备 方法 | ||
1.一种氧化铝载体的制备方法,包括:
(1)向中和釜中加入净水,加热至30~55℃;
(2)向步骤(1)的水中加入碱性铝酸盐溶液,调pH值至9.5~11.0;
(3)待体系稳定后加入酸性铝盐水溶液,调pH值至2~4;
(4)待体系稳定后加入碱性铝酸盐溶液,调pH值至9.5~11.0;
(5)重复步骤(3)和(4)1~6次;
(6)待步骤(5)得到的体系稳定后,提高体系温度至100~160℃,稳定0.5~6.0h;
(7)将步骤(6)所得的物料过滤、洗涤、干燥、成型和焙烧得到氧化铝载体。
2.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于步骤(6)控制体系的温度为120~160℃。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述的酸性铝盐水溶液中加入硅酸盐、硼酸盐和磷酸盐中的一种或多种,其加入量以SiO2、P2O5和/或B2O3的含量占氧化铝载体重量的0.1%~5.0%为准。
4.按照权利要求3所述的方法,其特征在于所述硅酸盐为硅酸钠,硼酸盐为硼酸钠,磷酸盐为磷酸铵。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的酸性铝盐为AlCl3、Al2(SO4)3和Al(NO3)3中的一种或多种;所述的碱性铝酸盐为NaAlO2和/或KAlO2;所述的酸性铝盐水溶液中,Al2O3浓度为2~10g/100mL;所述的碱性铝酸盐水溶液中,Al2O3浓度为8~30g/100mL。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的酸性铝盐为Al2(SO4)3。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)所述的净水的加热温度为35~50℃。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的酸性铝盐水溶液中,Al2O3浓度为2~10g/100mL;所述的碱性铝酸盐水溶液中,Al2O3浓度为8~30g/100mL。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)和步骤(4)所述pH值为9.5~10.5;步骤(3)所述pH值为3.0~4.0。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(3)、步骤(4)或步骤(6)所述的待体系稳定的时间为5~20分钟。
11.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(7)所述的干燥条件是:在50~140℃下干燥3~10小时;所述的焙烧条件是:以200~300℃/小时升温速度升至500~650℃恒温焙烧1~4小时。
12.按照权利要求1所述的方法制得的氧化铝载体,其特征在于所得的氧化铝载体的性质如下:比表面积为230~320m2/g,孔径分布如下:孔直径15nm~25nm的孔的孔容占总孔容的比率为80%~97%,孔直径为小于15nm的孔的孔容占总孔容的比率小于10%。
13.按照权利要求1所述的方法制得的氧化铝载体,其特征在于所得的氧化铝载体的性质如下:比表面积为240~280m2/g,孔径分布如下:孔直径15nm~25nm的孔的孔容占总孔容的比率为85%~95%,孔直径为小于15nm的孔的孔容占总孔容的比率小于5%。
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