[发明专利]氧化铝载体的制备方法有效
申请号: | 201010221179.5 | 申请日: | 2010-07-07 |
公开(公告)号: | CN102309997A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 刘喜来;王刚;隋宝宽;刘文杰 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J21/04;B01J35/10;B01J37/00;C10G45/04 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝 载体 制备 方法 | ||
1.一种氧化铝载体的制备方法,包括:采用两种不同的拟薄水铝石干胶粉进行混合,经胶溶、混捏、成型,再经干燥和焙烧制得氧化铝载体;其中第一种拟薄水铝石干胶粉的性质如下:相对结晶度为100%~150%,孔容为0.3~0.9ml.g-1,酸性指数为15%~20%;第二种拟薄水铝石干胶粉的性质如下:相对结晶度为200%~340%,孔容为0.1~0.2ml.g-1,酸性指数为20%~30%;所述的第一种拟薄水铝石干胶粉的粒度要求是:100%通过150目;所述的第二种拟薄水铝石干胶粉的粒度要求是:100%通过50目。
2.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的第一种拟薄水铝石干胶粉与第二种拟薄水铝石干胶粉的用量比例,以氧化铝重量计,为1∶9~4∶6。
3.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的第一种拟薄水铝石干胶粉与第二种拟薄水铝石干胶粉的用量比例,以氧化铝重量计,为1∶9~2∶8。
4.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的拟薄水铝石经500℃~800℃,恒温焙烧1~6小时后测得孔容。
5.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述胶溶剂是硝酸、醋酸中的一种或多种,加入量为Al2O3投料重量的0.1%~5.0%。
6.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述成型后制备载体时的干燥条件是在50~150℃温度下干燥1~10小时,焙烧条件是以200~300℃/小时升至500℃~800℃,恒温焙烧1~6小时。
7.一种氧化铝载体,其特征在于采用权利要求1~6任一所述的制备方法制得。
8.按照权利要求7所述的氧化铝载体,其特征在于,所述氧化铝载体的性质如下:侧压强度为200N/粒~300N/粒,堆积密度为0.8~1.3g/ml,磨损率为0.1%~0.5%(质量分数),孔直径为35nm~100nm所占的孔容占总孔容的20%~60%,孔直径>1μm所占的孔容占总孔容的20%~60%。
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