[发明专利]一种N-乙基-2,3-双氧哌嗪的合成方法无效
申请号: | 201010217254.0 | 申请日: | 2010-07-05 |
公开(公告)号: | CN101857574A | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 杨萍萍;周红燕;蔡杰;周磊 | 申请(专利权)人: | 山东鑫泉医药中间体有限公司 |
主分类号: | C07D241/08 | 分类号: | C07D241/08 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 蔡绍强 |
地址: | 256100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙基 双氧哌嗪 合成 方法 | ||
技术领域
本发明属于医药中间体的合成方法,特别涉及一种N-乙基-2,3-双氧哌嗪的合成方法。
背景技术
N-乙基-2,3-双氧哌嗪是合成哌拉西林钠、头孢拉宗、头孢哌酮钠所必需的重要中间体。近年来随着抗生素市场的快速增长,N-乙基-2,3-双氧哌嗪的需求也随之迅猛增长。如何能够环保、经济、简单地合成这种重要中间体成了许多有机工作者争相研究的内容。
目前,关于N-乙基-2,3-双氧哌嗪的合成,工艺路线报道较少,合成一般采用连二羰基化合物与N-乙基乙二胺在通CO2条件下缩合得到。连二羰基化合物可以选择草酸二甲酯、草酸二乙酯、草酸二丁酯等,其中由于草酸二乙酯的价格最为低廉,是首选材料。反应式如下:
由于需要给N-乙基乙二胺通入足量的CO2气体作催化剂,但是在反应中通入CO2气体的量不好控制,且通入气体与液体进行反应,使反应处于气液非均相体系中,造成反应周期长、工艺较难控制,不利于反应的进行。并且对仪器的耐压性要求也很高,给安全生产造成一种隐患,不利于工业化大生产。
由于存在两相反应和反应周期长等问题,造成产品纯度不高,需对产品进行重结晶提纯,因此对实际的生产存在较大的制约和安全隐患。需要解决的问题是,缩短生产周期,提高产品产率和产品纯度,降低生产成本,提高企业的经济效益。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种N-乙基-2,3-双氧哌嗪的合成方法,缩短反应周期,提高产品产率和产品纯度,降低能耗和因通CO2气体所产生的安全隐患。
本发明提供一种N-乙基-2,3-双氧哌嗪的合成方法,其特征在于包括如下内容:
研制一种N-乙基-2,3-双氧哌嗪的合成方法,以N-乙基乙二胺、草酸二乙酯为原料,以乙醇为溶剂,其特征是:
在缩合反应生成N-乙基-2,3-双氧哌嗪过程中加入催化剂;在结晶过程中采用混合溶剂。
上述的合成方法,其特征是所述的催化剂是氯化铵,加入催化剂的质量比为:
N-乙基乙二胺∶氯化铵=1∶0.01~0.02。
上述的合成方法,其特征是所述的结晶过程采用混合溶剂是采用乙酸乙酯——乙醇混合溶剂;其投料体积比为:
N-乙基乙二胺∶乙酸乙酯∶乙醇=1∶2.8∶0.2~0.45。
本方法中,以N-乙基乙二胺、草酸二乙酯为原料,在催化剂氯化铵作用下,在乙醇溶剂中缩合生成N-乙基-2,3-双氧哌嗪,将乙醇蒸干后,采用乙酸乙酯——乙醇混合溶剂进行析晶。
针对现有技术中两相反应存在一定危险性的问题,该合成路线引入氯化铵做催化剂,弃用原有通二氧化碳成盐的高能耗过程,改变铵盐与草酸二乙酯反应极性,使待浓缩液反应加强,高温继续反应而提高产成率,使得非均相反应转变为均相反应,反应物接触面积更大,搅拌也更均匀,过程不仅容易控制而且反应更易进行,从而使工艺路线得以优化。
针对产品中杂质问题,通过用混合溶剂乙酸乙酯——乙醇进行提纯来解决,同时考虑到本反应生成乙醇,可将乙醇回收循环利用,既做反应溶剂又可作结晶溶剂使用,极大地降低了生产成本。
本发明的优点:
(1)反应通过选择合适的催化剂,使得非均相反应转变为均相反应,反应物接触面积更大,搅拌也更均匀,过程不仅容易控制而且反应更易进行,从而使反应操作简单,提高了产率,缩短反应时间,而且工艺指标更容易控制。
(2)针对产品中杂质问题,通过用混合溶剂乙酸乙酯和乙醇进行提纯来解决,同时考虑到本反应生成乙醇,可将乙醇回收循环利用,既做反应溶剂又可作结晶溶剂使用,极大地降低了成本,提高了纯度和收率。
具体实施方式
以下通过实施例来说明本发明,但本发明的保护范围并不仅限于此:
对比例:
根据文献报道的合成路线,在反应瓶中加入N-乙基乙二胺14.69g(17.55ml)、乙醇50mL,冰浴冷却,于搅拌下通入二氧化碳气体至饱和,反应液变稠后停止通气。升温至18~20℃,加入草酸二乙酯25.69g(23.81ml),保温搅拌1.5h后,升温至50℃继续搅拌1h,继续升温至120~140℃,蒸出乙醇,冷却固化,得粗品。用二氧六环20mL重结晶,得白色结晶,即为N-乙基-2,3-双氧哌嗪。文献报道收率76.3%,产品含量98%,实际收率76%。
实施例1
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