[发明专利]石膏板多模共振波摆运动成型自动生产线及生产工艺方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种广泛应用于各类建筑物的装饰材料石膏板制品的开发生产行业发展继采用平面装模振动、垂直装模振动、斜坡装模振动的挤压成型、滚压成型等各种生产设备及生产工艺方法之后的新一代生产设备及生产工艺方法----装饰石膏板多模共振波摆运动成型自动生产线及生产工艺方法。

背景技术：

现在，全人类所面临的全球性的生态平衡发展遭到破坏，环境污染使生态环境在不断恶化，地球的资源形成枯竭等三个重大问题。在各行业领域的高效、节材、节能、生态环保的技术和产品的探索、研究、开发、应用成为世界各国政府、科技界、产业界首要课题。

现代社会，石膏板作为多功能的建筑装饰材料，为人们所广泛应用，它既培育石膏产业的发展也形成了石膏板建材产业的发展，成为建筑装饰行业最大的消费品之一。在建材石膏板的开发生产中，人们首先是利用人工作业方法，它劳动强度大，生产效率低，产品质量性能效果差等缺点。随着科技进步发展，人们研究开发了机械化、电气化的生产工具，如采用平面装模振动、垂直装模振动、斜坡装模振动的挤压成型、滚压成型等各种生产设备及生产工艺方法的技术产品，它改变了运用大量的人力生产的传统方法，使石膏板的生产效率得到提高，人力的劳动强度降低，产品的质量性能有所提高等优点，取代了传统的生产技术方法，但是，现有的各种石膏板生产成型设备的生产中，它由振动台上安装一套石膏板成型模具，进行产品的生产成型工作处理，它存在生产中模具的功能单一性和局限性的能源消耗大，生产效率低的缺点，另外，各种石膏板生产成型设备以采用平面装模振动、垂直装模振动、斜坡振动的挤压成型、滚压成型等生产工艺方法，它存在由振动和挤压成型或滚压成型的生产工艺复杂性等缺点，由于石膏板的生产均采用纤维、石膏粉、水等原料混合配制而成，其浆料注入流体不规则性，极易产生气孔、它存在由振动和挤压成型或滚压成型的成品的重量不均匀性和气孔等缺点。

发明内容：

本发明的目的是，根据国内外的石膏板的各种生产成型设备及生产工艺方法等各种的技术现状、水平程度、技术规范、发展趋势、市场需求等情况和世界各国本行业领域的科技界、产业界纷纷在探索新一代高效、节材、节能、生态环保的生产成型设备及生产工艺方法背景，研究设计一种具有操作方便，控制灵活，生产效率高，生产中能源消耗低，生产工艺简单，使产品成本降低，产品质量性能优的多模共振波摆运动成型自动生产线及生产工艺方法。

本发明的技术方案是，该多模共振波摆运动成型自动生产线及生产工艺方法，它利用全自动平行双轨GD1||GD2往返行程程序的自动定量、定时、定位的原理；等腰三角形等腰模架双模、多模共振波摆运动成型的原理；等腰三角形的等腰构体模架的原理。其技术特征是，采用由中间安装的自动定量、定时、定位的配送机PSJ，左边安装左全自动往返行程程序左电动器DDQ1；等腰三角形等腰模架双模、多模共振波摆运动原理成型的左振动机ZHDJ1；等腰三角形的等腰构体原理模架的左成型机组CHXJ1/1～N于左轨道GD1的左生产线，右边安装左全自动往返行程程序右电动器DDQ2；等腰三角形等腰模架双模、多模共振波摆运动原理成型的右振动机ZHDJ2；等腰三角形的等腰构体原理模架的右成型机组CHXJ2/1～N于右轨道GD2的右生产线的平行双轨GD1||GD2往返行程程序组合构成技术方式，通过石膏板制品的原料由配送机自动定量、定时的供料、计量、混合、搅拌、输送功能处理，成型机的输料器输料和成型模储料功能处理，电动器定时、定位的推动成型机组轨道自动往返行程程序功能处理，振动机的定时、定位的振动工作使成型机装配各种不同大小规格、不同产品厚度、不同产品花样图案的产品定型的双模、多模具随着机械振动和波摆运动形成成型产品功能处理，御取成型产品功能处理的生产工艺技术。