[发明专利]石膏板多模共振波摆运动成型自动生产线及生产工艺方法

权利要求书

1.一种石膏板多模共振波摆运动成型自动生产线及生产工艺方法，其特征是利用了全自动平行双轨(GD1||GD2)往返行程程序的自动定量、定时、定位的原理；等腰三角形等腰模架双模、多模共振波摆运动成型的原理；等腰三角形的等腰构体模架的原理由中间安装的自动定量、定时、定位的配送机(PSJ)，左边安装左全自动往返行程程序左电动器(DDQ1)；等腰三角形等腰模架双模、多模共振波摆运动原理成型的左振动机(ZHDJ1)；等腰三角形的等腰构体原理模架的左成型机组(CHXJ1/1～N)于左轨道(GD1)的左生产线，右边安装左全自动往返行程程序右电动器(DDQ2)；等腰三角形等腰模架双模、多模共振波摆运动原理成型的右振动机(ZHDJ2)；等腰三角形的等腰构体原理模架的右成型机组(CHXJ2/1～N)于右轨道(GD2)的右生产线的平行双轨(GD1||GD2)往返行程程序组合构成技术方式，通过石膏板制品的原料由配送机自动定量、定时的供料、计量、混合、搅拌、输送功能处理，成型机的输料器输料和成型模储料功能处理，电动器定时、定位的推动成型机组轨道自动往返行程程序功能处理，振动机的定时、定位的振动工作使成型机装配各种不同大小规格、不同产品厚度、不同产品花样图案的产品定型的双模、多模具随着机械振动和波摆运动形成成型产品功能处理，御取成型产品功能处理的生产工艺技术。

2.根据权利要求1所述的石膏板多模共振波摆运动成型自动生产线，其特征是石膏板多模共振波摆运动成型自动生产线的配送机(PSJ)由采用钢质材料方形体箱构成配送机的储料箱(1)，其储料箱(1)底部中间安装1根钢质材料螺旋轴(LXZH₁)，螺旋轴(LXZH₁)的一端安装1个传动轮(2)，储料箱(1)并列安装钢质材料方形体箱构成电动机机箱(4)，电动机机箱(4)底部安装1个钢质材料电动机机座(5)，电动机机座(5)上安装电动机构成配送电动机(M₁)，电动机机座(5)上和配送电动机(M₁)转子轴中间安装停车控制器(6)，配送电动机(M₁)转子皮带轮上和螺旋轴(LXZH₁)的传动轮(2)上安装传动皮带(3)，电动机机箱(4)上右边安装钢质材料方形体箱构成输料箱(11)，输料箱(11)底部中间安装1根配料螺旋轴(LXZH₂)，配料螺旋轴(LXZH₂)的一端安装1个配料传动轮(7)，配送电动机(M₁)转子皮带轮上和配料螺旋轴(LXZH₂)的配料传动轮(7)上安装传动皮带(8)，电动机机箱(4)上的左边安装钢质材料方形体箱构成安全罩(9)，安全罩(9)内部安装由钢质材料螺旋轴(LXZH₃)和螺旋轴(LXZH₃)钢质材料导管组成的输料器(10)，输料器(10)的下端连接于螺旋轴(LXZH₁)的另一端安装90°钢质材料接转管构成输料接转器(25)，输料接转器(25)的输料器(10)内部螺旋轴(LXZH₃)和螺旋轴(LXZH₁)的轴端安装传动齿轮组构成输料传动器(24)，安全罩(9)内部安装输料器(10)的上端口输料至输料箱(11)内，输料箱(11)底部中间配料螺旋轴(LXZH₂)的另一端安装90°钢质材料接转管构成配料接转器(26)，配料接转器(26)安装由钢质材料螺旋轴(LXZH₄)和螺旋轴(LXZH₄)钢质材料导管组成的配料器(21)，配料接转器(26)的配料器(21)内部螺旋轴(LXZH₄)和螺旋轴(LXZH₂)的轴端安装传动齿轮组构成配送传动器(27)，配料器(21)的一边安装自动定量、定时供水管为配水器(22)，安全罩(9)内的配水器(22)上安装配水电动机M构成配水控制电动机(M₃)，电动机机箱(4)上的右边安装钢质材料方形体箱生产线电气控制柜(13)，生产线控制电路操作屏上部中间部位安装电压显示仪表(V)，操作屏中间部位排列安装总电源开关(K)、总电源指示灯(ZD)、程序开关(K₀)，操作屏上中间部位下方排列安装总电源紧急安全开关(K₁)、左电源紧急安全开关(K2₁)、右电源紧急安全开关(K3₁)，电气控制柜(13)上部中间部位安装配送机的电源信号指示灯(PSJ/ZD)，生产线电气控制柜(13)的内部正面下方排列安装生产线电源输入插接器(PS/INP)、左振动机电动机(ZHDJ1/M)电源插接器(PS/ZHDJ1/M)、左电动器电动机(DDQ1/M)电源插接器(PS/DDQ1/M)、右振动机电动机(ZHDJ2/M)电源插接器(PS/ZHDJ2/M)、右电动器电动机(DDQ2/M)电源插接器(PS/DDQ2/M)、配水电动机(M₃)电源插接器(PS/M₃)、配送电动机(M₁)电源插接器(PS/M₁)、搅拌电动机M₂电源插接器(PS/M₂)、左成型机的模具锁定动力器(CHXJ1₁₉)电源插接器(PS/CHXJ1₁₉)、右成型机的模具锁定动力器(CHXJ2₁₉)电源插接器(PS/CHXJ2₁₉)、搅拌气压伸缩器(15)电源插接器(PS/15)，左电子控制器(GD1₄)电源插接器(PS/GD1₄)，右电子控制器(GD2₄)电源插接器(PS/GD2₄)，电压显示仪表(V)、总电源开关(K)、总电源指示灯(ZD)安装于生产线电源输入插接器(PS/INP)的电源输入处，总电源紧急安全开关(K₁)安装于生产线电源输入插接器(PS/INP)的电源输出处，程序开关(K₀)安装于生产线左电子控制器(GD1₄)电源插接器(PS/GD1₄)、右电子控制器(GD2₄)电源插接器(PS/GD2₄)电路中，左电源紧急安全开关(K2₁)安装于左振动机电动机(ZHDJ1/M)电源插接器(PS/ZHDJ1/M)、左电动器电动机(DDQ1/M)电源插接器(PS/DDQ1/M)电路中，右电源紧急安全开关(K3₁)安装于右振动机电动机(ZHDJ2/M)电源插接器(PS/ZHDJ2/M)、右电动器电动机(DDQ2/M)电源插接器(PS/DDQ2/M)电路中，生产线电气控制柜(13)的内部正面中部及上部排列安装左振动机(ZHDJ1)电气控制继电器(J₁)、左延时电气控制继电器(J₂)、左电动器电气控制继电器(J₃)、右振动机(ZHDJ2)电气控制继电器(J₄)、右延时电气控制继电器(J₅)、右电动器电气控制继电器(J₆)、配水电气控制继电器(J₇)、材料容器移位延时电气控制继电器(J₈)、搅拌电动机(M₂)电气控制继电器(J₉)、配送电动机(M₁)电气控制继电器(J₁₀)，生产线电气控制柜(13)的内部正面上部中间安装生产线电源保护继电器(J₀)，生产线电气控制柜(13)的内部正面上部的右边排列安装左电子控制器(GD1₄)继电器(J₁₁)、继电器(J₁₂)，右电子控制器(GD2₄)继电器(J₁₃)、继电器(J₁₄)；电动机机箱(4)上的中间安装钢质材料方形体箱搅拌机罩(12)、搅拌机罩(12)内的上部安装1个气缸构成搅拌气压伸缩器(15)，搅拌气压伸缩器(15)动力杆轴的下端安装钢质材料旋转功能方形体构成伸缩旋转器(16)，旋转器(16)下端安装1个旋转皮带轮构成搅拌旋转轮(17)，搅拌旋转轮(17)的中间部安装1个钢质材料搅拌旋转轴刀构成搅拌器(18)，安全罩(9)的中间部安装电动机构成搅拌电动机(M₂)，安装搅拌电动机(M₂)的机座上安装调节传动轮构成调节传动器(19)，搅拌电动机(M₂)的转子皮带轮和调节传动器(19)及搅拌旋转轮(17)上安装传动皮带(20)，安全罩(9)的顶部正面左上方安装配水电动机(M₃)电源插接器(PS/M₃)，电动机机箱(4)正面左下方安装钢质材料方形体架构成配料、搅拌台(14)，配料、搅拌台(14)上左边计量处安装电子计量器(23)，搅拌台(14)上右边搅拌处(28)安装容器，电动机机箱(4)正面右下方安装生产线电气电路电源输入端子(AC/INP)，配料、搅拌台(14)正面中间下方安装配送机电源开关(K1)等构成。