[发明专利]一种高强度X90钢级螺旋缝埋弧焊管制造方法有效
| 申请号： | 201010216400.8 | 申请日： | 2010-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN101886222A | 公开（公告）日： | 2010-11-17 |
| 发明（设计）人： | 李延丰;申立群;吉玲康;田鹏;宫少涛;张小东;李洋;李健一;张伟卫 | 申请（专利权）人： | 华油钢管有限公司;中国石油集团石油管工程技术研究院 |
| 主分类号： | C22C38/14 | 分类号： | C22C38/14;B21C37/12;B23K9/18;B23K101/06;B23K103/04 |
| 代理公司： | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人： | 米文智 |
| 地址： | 062658*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 x90 螺旋 缝埋弧焊管 制造 方法 | ||
1.一种高强度X90钢级螺旋缝埋弧焊管制造方法，该螺旋缝埋弧焊管主要化学成分的重量含量为：C 0.04～0.06％，Si 0.20～0.30％，Mn 1.8～2.0％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cr≤0.35％，Ni≤0.45％，Cu≤0.25％，Mo≤0.35％，Ti0.01～0.02％，Nb≤0.09％，V≤0.05％，Al≤0.05％，N≤0.006％，B≤0.0005％，余量为Fe；其中CEpcm≤0.22％，CEIIW0.50～0.54％，该方法的加工工序为：①板卷经开卷、矫平；②成型；③内焊和外焊；④对母材进行分层超声波检查和X射线检查；⑤水压试验；⑥对焊缝进行超声波检查和超声波手探；⑦管端倒棱；其特征在于，
在步骤②前面增加铣边和预弯工序，
所述铣边工序的工艺为双铣边工艺：先粗铣I型坡口，然后精铣X型坡口，钝边6～8mm，坡口角度70°～90°；
所述预弯工序的工艺为：采用预弯机对卷板的递送边和自由边进行预弯边，预弯边的尺寸为半径1470mm、长度100～130mm；
在步骤④前面增加管端扩径工序，
所述管端扩径工序的工艺为：在钢管管端300mm范围内进行冷扩径，最大扩径量为直径的0.6％；管端周长偏差±1.5mm，椭圆度偏差≤2mm。
2.根据权利要求1所述的一种高强度X90钢级螺旋缝埋弧焊管制造方法，其特征在于所述内焊工序的工艺为：采用双丝串列埋弧自动焊，第一丝为直流，其电流I＝1100～1300A、电压V＝31～33V；第二丝为交流，其电流I＝430～470A、电压V＝35～37V；焊丝间距d＝10～14mm，焊接速度V＝1.5～1.7m/min。
3.根据权利要求1所述的一种高强度X90钢级螺旋缝埋弧焊管制造方法，其特征在于所述外焊工序的工艺为：采用双丝串列埋弧自动焊，第一丝为直流，其电流I＝1200～1400A、电压V＝33～35V；第二丝为交流，其电流I＝400～450A、电压V＝35～37V；焊丝间距d＝12～16mm，焊接速度V＝1.5～1.7m/min。
4.根据权利要求1所述的一种高强度X90钢级螺旋缝埋弧焊管制造方法，其特征在于：所述内焊、外焊工艺均采用高韧性埋弧焊焊剂和焊丝，并采用跟踪精度达到0.25mm的激光焊缝自动跟踪装置。
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