[发明专利]一种大截面积编织电缆自动喷漆装置

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种自动喷漆装置，尤其涉及一种大截面积编织电缆自动喷漆装置。

二、背景技术

目前一般采用硅橡胶绝缘电缆作为大功率风力发电机的引接电缆，由于其机械性能较差，需在电缆表面编织绕包一层特种纤维来增加其强度，为了防止编织纤维松散，必须在纤维表层涂覆一层树脂漆，传统的涂层采用浸漆法，其只能先将电缆分割成段后进行浸漆，由此电缆在浸漆时树脂漆容易从电缆的的连个端头渗入到电缆内与电缆的绝缘层接触，使电缆在浸漆后其绝缘层会发硬、变脆，导致电缆开裂。

三、发明内容

针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种能对编织电缆连续、不分段的进行涂层及涂层后的编织电缆的绝缘层不会发硬、变脆的大截面积编织电缆自动喷漆装置。

本发明的技术内容为，一种大截面积编织电缆自动喷漆装置，其特征是它包括：机壳、2～5个喷枪、回收池、输料机、输气机、输水管、弧形挡板、支撑台、溢水槽和抽风机；弧形挡板设置在机壳的中上部，支撑台位于弧形挡板前端，喷枪环形等距安置在支撑台上；输料机和输气机设置在外壳的外部，每个喷枪同时连接一输料机的输料管和输气机的输气管；溢水槽连接安装在弧形挡板的后上部，溢水槽和弧形挡板的连接出设有一溢水口；在溢水槽后端的外壳上设有一抽风口，抽风机设置在抽风口的机壳上；在机壳下部为废水池，回收池设置在机壳外侧并通过机壳上的水孔与废水池相通，在回收池中设有过滤网；输水管的一端和回收池连接，另一端和溢水槽相连。

由于喷枪是喷枪环形等距安装，为使喷枪喷出的树脂漆不会喷洒到大面积的机壳内壁，喷枪是环形等距安装在一环形的支撑网上，支撑网安装在支撑台上。

为便于在电缆喷涂过程中在支撑台上聚积的废涂料的回收处理，在支撑台上设有一回料口。

1、本发明对编织电缆连续、不分段的进行360°涂层，涂覆均匀，生产效率高。

2、本发明在对编织电缆进行涂层时，树脂漆不会渗入到电缆内与绝缘层接触，由此涂层后的编织电缆的绝缘层不会发硬、变脆。

3、本发明设有废漆回收装置，对环境无污染。

四、附图说明

图1为本发明的结构示意图。

五、具体实施方式

如图1所示，一种大截面积编织电缆自动喷漆装置，其特征是它包括：机壳1、3个喷枪2、回收池3、输料机4、输气机5、输水管6、弧形挡板7、支撑台8、溢水槽9和抽风机10；弧形挡板7设置在机壳1的中上部，支撑台8位于弧形挡板7前端，支撑台8上设有一回料口8.1；喷枪2环形等距安置在环形的支撑网11上，支撑网11安装在支撑台8上；输料机4和输气机5设置在外壳1的外部，每个喷枪2同时连接一输料机4的输料管4.1和输气机5的输气管5.1；溢水槽9连接安装在弧形挡板7的后上部，溢水槽9和弧形挡板7的连接出设有一溢水口12；在溢水槽9后端的外壳1上设有一抽风口1.1，抽风机10设置在抽风口1.1的机壳1上；在机壳1下部为废水池1.2，回收池3设置在机壳1外侧并通过机壳1上的水孔1.3与废水池1.2相通，在回收池3中设有过滤网3.1；输水管6的一端和回收池3连接，另一端和溢水槽9相连。

本发明的工作原理为：输料机4通过输料管4.1向喷枪2输送树脂漆，同时输气机5通过输气管5.1向喷枪2输送压缩空气，当编织电缆13从环形的支撑网11中穿过时，三个喷枪2向编织电缆12外表喷涂树脂漆；抽风机10进行抽风，使机壳1内产生负压，喷枪2喷涂时，扩散出来的部分树脂漆就被吸附到弧形挡板7上，此时输水管6同时水泵将回收池3中的水输送到溢水槽9，当溢水槽9中的水装满后就从溢水口12溢出，溢出的水沿弧形挡板7流下同时将吸附到弧形挡板7上的废树脂漆带入到废水池1.2；废水池1.2中混有废树脂漆的水经水孔1.3再流入回收池3，经过滤网3.1过滤后再有输水管6输送到溢水槽9；在支撑台8聚积的废涂料从回料口8.1流入回收桶14。