[发明专利]高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法

权利要求书

1.一种高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法，它是在闭式搪瓷反应釜中以淀粉为原料，以乙醇为反应介质，经配制化学品进行醚化反应，而后脱液、洗涤、干燥等工艺步骤制备而成的，其成品为白色或微黄色粉未、无臭无味、产品峰值粘度在6～2000mPa.s，按质量浓度2％打糊液，冷水可溶；具体工艺步骤如下：

(1)配制淀粉乳：先用1500～4500L89％的乙醇/吨淀粉、0.5～5Kg氧化剂/吨淀粉、40-100Kg氢氧化钠/吨淀粉加入釜中与淀粉经搅拌配制淀粉乳，控制反应温度30-40℃，反应时间0.5-2小时；

(2)醚化反应：用900～3000L89％的乙醇/吨淀粉和100～700Kg氢氧化钠/吨淀粉配制氢氧化钠溶液，用500～1500L89％的乙醇/吨淀粉和100～700Kg氯乙酸/吨淀粉配制氯乙酸溶液；在1～1.5小时内，将氢氧化钠溶液、氯乙酸溶液分别加入闭式搪瓷反应釜中，控制反应温度35～65℃，反应时间2～6小时；

(3)冷却：冷却到35℃以下，调PH值至中性；

(4)离心脱液：用离心分离机脱液得湿料半成品；

(5)干燥：干燥、筛分后得成品。

2.根据权利要求1所述的一种高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)配制淀粉乳：先用2500～3500L89％的乙醇/吨淀粉、1～3Kg氧化剂/吨淀粉、60-80Kg氢氧化钠/吨淀粉加入釜中与淀粉经搅拌配制淀粉乳，控制反应温度30-40℃，反应时间1-1.5小时；

(2)醚化反应：用1500～2500L89％的乙醇/吨淀粉和200～400Kg氢氧化钠/吨淀粉配制氢氧化钠溶液，用900～1200L89％的乙醇/吨淀粉和300～500Kg氯乙酸/吨淀粉配制氯乙酸溶液；在1小时内，将氢氧化钠溶液、氯乙酸溶液分别加入闭式搪瓷反应釜中，控制反应温度45～60℃，反应时间4～5小时；

(3)冷却：冷却到35℃以下，调PH值至中性；

(4)离心脱液：用离心分离机脱液得湿料半成品；

(5)干燥：干燥、筛分后得成品。

3.根据权利要求2所述的一种高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)配制淀粉乳：先用3000L89％的乙醇/吨淀粉、2Kg氧化剂/吨淀粉、80Kg氢氧化钠/吨淀粉加入釜中与淀粉经搅拌配制淀粉乳，控制反应温度35℃，反应时间1.5小时；

(2)醚化反应：用2000L89％的乙醇/吨淀粉和280Kg氢氧化钠/吨淀粉配制氢氧化钠溶液，用1000L89％的乙醇/吨淀粉和360Kg氯乙酸/吨淀粉配制氯乙酸溶液；在1小时内，将氢氧化钠溶液、氯乙酸溶液分别加入闭式搪瓷反应釜中，控制反应温度55℃，反应时间3.5小时；

(3)冷却：冷却到30℃，调PH值至中性；

(4)离心脱液：用离心分离机脱液得湿料半成品；

(5)干燥：干燥、筛分后得成品。

4.根据权利要求3所述的一种高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法，其特征在于：在第(1)步中使用的氧化剂为双氧水。

5.根据权利要求4所述的一种高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法，其特征在于：在第(3)步中调整PH值的方法为用酸中和。