[发明专利]座椅及其成型方法

权利要求书

1.一种座椅及其成型方法，其依序经过一次热熔注料、合模暨成型吹气、开模并取出椅脚、椅脚放入第二成型模具、二次热熔注料、合模暨包覆成型，而可完成座椅的成型，其中：

一次热熔注料，以中空成型机将热可塑塑胶料热熔，使热熔的胶料条以垂落方式注入第一成型模具中，该第一成型模具并由二相对合的模具所构成，且内部设有模穴，外部则利用一吹气孔伸置入模穴中；

合模暨成型吹气，第一成型模具的模具对合，将胶料条封闭并切断于第一成型模具中，而吹气孔的气嘴还能同时穿过胶料条，以利用吹气孔对胶料条进行吹气，使胶料条逐渐扩张成形，最后会成型为模穴的形状，当冷却、硬化即成为椅脚；

开模并取出椅脚，取出成型为模穴形状的椅脚，该椅脚乃为拱形状，上方平面设有固接部，固接部上并设有多个穿入其内部的通孔；

椅脚放入第二成型模具，将成型出的二椅脚再放入于第二成型模具中，该第二成型模具同样是由二对合的模具所构成，一侧模具上并设有容置空间，以提供椅脚的脚杆容伸入，使椅脚能整个跨置在该模具上；

二次热熔注料，以中空成型机将热可塑塑胶料热熔，使热熔的胶料条以垂落方式注入第二成型模具中，该第二成型模具同样具有模穴与吹气孔；

合模暨包覆成型，第二成型模具的模具对合，以将胶料条封闭并切断于第二成型模具中，而吹气孔的气嘴还能同时穿过胶料条，以利用吹气孔对胶料条进行吹气，使胶料条逐渐扩张成形，最后会成型为模穴的形状，且在吹塑成型时，其胶料条会将椅脚的固接部给完全包覆住，据以产生咬合力，同时多余的胶料还会从通孔渗入，以扩大成为挡缘，让椅面与椅脚可获得轴向、径向与咬合暨扣合力，该定位将相当确实，在渗入时还具有泄压的功效，配合穿孔将能有效防止椅脚受压过大而破裂；

完成座椅，开模取出成型为模穴形状的成品，即可完成座椅的制作。

2.根据权利要求1所述的座椅及其成型方法，其特征在于，该胶料条延伸通过第一成型模具的下端，在第一成型模具的下端外予以压合，使胶料条该处可被封闭。

3.根据权利要求1所述的座椅及其成型方法，其特征在于，在吹塑成型时，会在固接部上留有多个凹穴，在取出后再依照这些凹穴的位置，而在斜面上钻设有多个穿入其内部的通孔。

4.根据权利要求1所述的座椅及其成型方法，其特征在于，该胶料条延伸通过第二成型模具的下端，在第二成型模具的下端外予以压合，使胶料条该处可被封闭。

5.根据权利要求1所述的座椅及其成型方法，其特征在于，该椅面在成型时，同时成型出椅垫及椅背两部分。

6.根据权利要求1所述的座椅及其成型方法，其特征在于，该固接部在椅脚上先隆起有一较小的颈缩部后，再接着接设有一较大的凸条，该凸条两侧设成斜面，边缘并设有高、低起伏的接合缘，且该接合缘延伸至颈缩部上。

7.根据权利要求1所述的座椅及其成型方法，其特征在于，该固接部由多个的凸柱所构成。

8.根据权利要求7所述的座椅及其成型方法，其特征在于，该凸柱概呈三角状。

9.根据权利要求1所述的座椅及其成型方法，其特征在于，该固接部直接扩大，以利用固接部与椅脚间的断差来提供胶料包覆咬合。

10.根据权利要求1所述的座椅及其成型方法，其特征在于，该椅脚以相平行或交错的形态被椅面包覆固定。