[发明专利]绿豆饮料及其生产工艺

说明书

一、所属技术领域

本发明属于饮料产品开发的技术改进，具体涉及一种绿豆饮料及其生产工艺。

二、背景技术

饮料是人们日常生活中必备的饮用品，特别是对外出旅游者如何选择合适于人体保健的饮用品，是人们特别关注的问题。目前，虽然国内有不少生产厂家，生产出各具特色的饮料，但大部分是碳酸饮料和果汁饮料，这些饮料色泽浓度高，香料口感大，并加有一定的添加济和防腐剂，人们长期饮用不但起不到保健作用，反而会对消化不良和肠胃不好的饮用者带来一定的副作用。

三、发明内容

本发明的目的是针对上述存在的问题，并依据中医食疗原理，提供一种绿豆饮料及其生产工艺。为了实现上述目的，本发明是由以下重量百分比的原料组成：纯净水70～90％，绿豆5～7％，甘草0.2～0.4％，钙0.1～0.3％，白糖5～7％，其生产工艺是以绿豆为原料，经原料精选→浸泡→蒸煮→过滤→调配→均质→脱气→灌装→杀菌→冷却→检验→成品入库。

本发明采用先进工艺制作而成的绿豆饮料，口感细腻润滑，色泽均匀清亮，可广泛适用婴幼儿、青少年及中老年人们食用，具有清热去暑、消炎解毒、保肝明目、降低血压、防止动脉硬化等功效。

四、具体实施方式

本发明所选用的原料成份及重量百分比是：纯净水70～90％，绿豆5～7％，甘草0.2～0.4％，钙0.1～0.3％，白糖5～7％，其生产工艺是以绿豆为原料，经原料精选→浸泡→蒸煮→过滤→调配→均质→脱气→灌装→杀菌→冷却→检验→成品入库。

原料精选：选用无虫眼、无霉变的新鲜绿豆，用振动筛或手工除去瘪豆、小石块等杂质。

浸泡：用纯水或软水，浸泡水温以20～40℃为宜，浸泡时间一般为8～10小时，作用是软化绿豆细胞结构，增加产品得率。

蒸煮：锅内加入70～90％的纯净水，5～7％的绿豆，盖好锅盖，待水温达到100℃后蒸煮20～30分钟，使绿豆表面似开没开为宜。

过滤、调配：将绿豆水进行过滤，滤液回收至配料缸内，再将预先制好0.2～0.4％的甘草液，0.1～0.3％的钙液和5～7％的白糖加入配料缸内溶解10分钟。

均质：将料液温度升温至70℃左右，用高压均质机进行两次均质，压力为20MPa。

脱气：真空脱气可在脱气机中进行，一般采用50～70℃的热脱气，真空罐内真空度为0.091～0.093Mpa，脱气时间为30分钟。

灌装：装罐时一般料液温度应在70℃以上，以增强杀菌效果，排出顶隙空气。

杀菌：将调配好的料液高温121℃杀菌，杀菌应严格按照通蒸汽、排汽、升温、恒温、关蒸汽过程进行。

冷却：杀菌锅内压力降至常压后，排掉冷凝水，然后开进水阀，先小水流降温5分钟，然后大水流降温至38℃左右，以保持良好的品质。冷却结束后，擦净罐体，经检查合格后，即可装箱入库。