[发明专利]一种具有均料作用的灰仓

说明书

技术领域

本发明涉及粉状物料均料技术领域，具体地说是一种具有均料作用的灰仓。

背景技术

在铝粉、水泥等粉状物料均化中，保证良好的效果是生产者一直追求的目标。

现有的粉状物料均化设备主要包括重力均化、机械倒库均化和气力均化。行业内通用的重力均化仓通常是一个底部收口的大容器，利用粉状物料在容器中间和四周的下料速度不同而达到均料的效果，由于各种规格的物料的流动性能和粒度是有差别的，会直接影响均化效果。

机械倒库均化，需要动力装置，且每次处理的量小于10吨，不适用与大批量的流水线式的均料作业，同时存在安装维修的难题，所以如何设计结构简单实用的粉状物料均化设备显得尤为重要。

气力均化是指，先使粉状物料均化库内堆积成一定的高度，然后压缩空气通过多孔板将粉料松动，并呈流态化，在强化充气的状态下，产生涡流和剧烈的翻腾而起到均料的作用。这类设备普遍对密封效果要求高，且耗能高，投资高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有均料作用的灰仓，优化结构和工艺设计，在粉料自身重力的作用下就可以实现粉状物料的均化，结构简单，制造维护成本低，使用寿命长。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种具有均料作用的灰仓，包括容器型的灰仓本体，所述灰仓本体上有进料口和料位测量装置，其特征是，所述灰仓本体下端连接缓冲罐，所述缓冲罐上有出料口；所述缓冲罐与灰仓本体之间通过若干长度不等的均料管相互贯通连接，所述均料管的上端开口位于灰仓本体内不同的水平面上，且至少有一个均料管的上端开口与灰仓本体的仓底平齐。

所述均料管的上端为向端部逐渐增大的漏斗状。

所述均料管由管状基体和包覆在基体外侧的耐磨层构成。

所述均料管上连接有防堵塞装置。

所述的防堵塞装置是指，安装在灰仓本体下部外侧的振动锤。

所述的防堵塞装置是指，包括伸入到均料管内的喷气嘴，所述喷气嘴通过管道与高压气源连接。

本发明的有益效果是：

1)本发明结构简单，且运行过程中无需额外的电动装备，生产线中运用更经济实用。

2)均化效果好，灰仓本体内处于不同水平高度的物料在自重作用下同时向缓冲罐内落料，且无需动力，真正高效环保。

3)通过均料管上连接有防堵塞装置，可以有效避免物料结拱和粘库现象，可以应用到生产中，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明全剖视图；

图中：1灰仓本体，2进料口，3传感器，4缓冲罐，5隔板，6出料口，7均料管，8振动锤。

具体实施方式

如图1所示，一种具有均料作用的灰仓，包括罐状的灰仓本体1，整体为中部大而上下两端小的梭形，所述灰仓本体1顶部有进料口2和料位测量装置。进料口2用于和粉状物料源连接，料位测量装置包括位于灰仓内部的传感器传感器及控制电路，用于监测灰仓本体内的物料高度。

所述灰仓本体下端连接缓冲罐4，缓冲罐整体为中部大而上下两端小的梭形，且灰仓本体和缓冲罐之间有隔板5。缓冲罐4的底部有出料口6，可以安装阀门。灰仓本体1和缓冲罐4形成两个相对密封的空腔。

在缓冲罐4与灰仓本体1之间通过若干长度不等的均料管7相互贯通连接，实现上下空腔的贯通。均料管有高强度特性的管状基体和包覆在基体外侧的耐磨层构成。

为便于落料，每个均料管的上端为向端部逐渐增大的漏斗状。

均料管的布置方式为：多个均料管7贯穿灰仓本体和缓冲罐之间有隔板5，且各个均料管的上端开口位于在在灰仓本体内不同的水平面上。且位于中央的均料管上端开口最低，且与灰仓本体的仓底平齐。

为防止均料管堵塞，所述均料管上连接有防堵塞装置。该防堵塞装置是指，包括伸入到均料管内的喷气嘴，所述喷气嘴通过管道与高压气源连接。作为另一替代方式，也可以在灰仓本体下部外侧安装振动锤8。

具体均料过程为：粉状物料从进料口2进入灰仓本体1，在添加的过程中进行初步的混合均化，使得物料在灰仓本体1内分层储存；待打开缓冲罐下侧的出料口6后，灰仓本体1内的物料会通过各自附近的均料管7落入缓冲罐4，由于各均料管的进料口所在的水平高度不一样，所以可以快速实现各个层的物料同时向缓冲罐内落料，实现均料。配合均料管上的防堵塞装置，可以实现大批量的粉状物料的连续化均料生产。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。