[发明专利]一种三弧形薄壁箱体的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料的制造方法，具体涉及一种现浇空腹楼房楼盖中带三弧形边的薄壁箱体的制造方法。

背景技术

目前现浇楼房楼盖中都放置有空心的薄壁箱体，形成楼盖的空心层，薄壁箱体一般为六个面，目前的薄壁箱体在制作上，都是先浇注出薄壁箱体的各个面，然后再用粘接剂或砂浆将各部件粘在一起组成完整的薄壁箱体，各个面板在组合到一起时，各处的受力强度不均匀，且由于拼装工艺的限制，还会导致薄壁箱体出现外形不一致，密封不严等问题，而影响楼盖的布局，且单个板面在搬运、组装过程中还易造成破损。有些薄壁箱体的侧面开有孔，用于薄壁箱体与薄壁箱体之间连接，但这种连接一般是在楼盖浇注时才需要，薄壁箱体制好后，由于孔洞的存在，施工人员在搬运过程中，会以孔洞为把手，易造成孔洞破损，使后期连通连接管时密封不严，而且孔洞的存在会造成一些废弃物进入薄壁箱体内也影响薄壁箱体的内部空间利用。

在本申请人200810132770.6的专利中公开一种制造中间带通道的薄壁箱体的模板结构，利用构件将一个薄壁箱体的所有单个面板模具连接在一起，待内部的混凝土初凝后，将排成一串的面板模具合在一起固定，再密封左右两边的面板，同时进行中间孔洞的制造，此模板完成的薄壁箱体，外形标准、板面与板面之间接缝整齐，整个模具制造的薄壁箱体即利于单独粘接又便于整个楼盖的布局设计，但是采用单独模具再用构件连接的方式，生产出来的薄壁箱体主框架还是由几个面板粘合构成的，面板与面板之间的混凝土还是没有混为一体，主框架并不能同时成型，使用中，还会存在因板面与粘合处凝固时间的不同及接合点的存在，使整个薄壁箱体受力不均匀，导致接合处出现裂缝，使混凝土砂浆进入薄壁箱体内，影响楼盖的保温、隔音效果，还会增加楼盖的重量，且制造出来的薄壁箱体都是直角边，顶面的受力大，易破损，与整个楼盖的结合也不紧密。

发明内容

为解决现有技术中制作薄壁箱体的模具结构不合理，导致生产出的薄壁箱体受力不均匀，不能与楼盖紧密接触的问题，本发明提供一种弧形薄壁箱体的制造方法，具体方案如下：一种三弧形薄壁箱体的制造方法，包括主体模具和侧模具，所述主体模具包括基板、固定在基板上的前框架、顶框架、后框架和底框架，所述顶框架和底框架靠近后框架的一边有支撑座，所述基板为弹性材料制成的长方形板，基板上各框架之间不接触，所述侧模具包括左侧板和右侧板及分别固定在上面的加强件，所述基板上顶框架和底框架对应的中间部位开有连接贯穿通道的孔，其特征在于，采用如下步骤：

A、基板带框架的一面朝下放置在工作面上，左侧板和右侧板放置在基板旁边，带加强件的一面朝下，

(1)、然后在基板和左侧板、右侧板上按实际需要以一层水泥砂浆、一层增强性材料的方式形成基料；

(2)、按上述相同方式在贯穿通道模具上涂覆基料；

B、以后框架为支撑面将顶框架和底框架分别由两边抬起，将前框架与底框架对接并利用锁扣固定；即各个框架以框架之间间隔的基板为折点，将基板围成一个四面体，四面体的三个折边为弧形边；

(1)、对基板两端对接处的基料接口进行接合处理；

(2)、将涂覆了基料的贯穿通道模具安置在基板上顶框架和底框架处的孔中，并将贯穿通道模具上的基料与孔接触处的基料进行敷合密封；

C、在基料初凝前，将左侧板和右侧板分别挤入到基板折成的四面体的两侧面内，

(1)、挤入左侧板、右侧板时带加强件的一面朝外，将左侧板和右侧板上涂抹基料的一面分别挤入基板围成的四面体的两个侧面内，左侧板和右侧板上的基料与基板围成的四面体上的基料结合，

D、待模具内的基料完全固化后，再分别拆除基板、贯穿通道模具、左侧板和右侧板，得到最终的薄壁箱体产品。

本发明的另一优选方式：所述增强性材料为玻璃纤维布、玻璃纤维丝、钢丝网或塑料网。

本发明的另一优选方式：所述支撑座的长度大于框架与框架之间距离的一半。

本发明的另一优选方式：所述A步骤中基板放置在震动平台上，在浇注基料时由震动平台对基料进行晃动。

本发明的另一优选方式：所述B步骤中，顶框架和底框架是利用吊架抬起的。

本发明的另一优选方式：所述基板上前框架和后框架对应的中心部位或左侧板和右侧板的中心部位有凹槽或连通孔。

本发明的另一优选方式：所述基板两端对应的上半框架和下半框架边上安装有锁扣。

本发明的另一优选方式：所述底框架处的基板上有凹向底框架的弧形坑。