[发明专利]合成铸铁的炉料配比及其制备气缸盖铸件的方法无效
| 申请号： | 201010172550.3 | 申请日： | 2010-05-14 |
| 公开（公告）号： | CN101818226A | 公开（公告）日： | 2010-09-01 |
| 发明（设计）人： | 蒋勤南;韩守智;江若星;徐军;彭和宜 | 申请（专利权）人： | 贵州英吉尔机械制造有限公司 |
| 主分类号： | C21C1/08 | 分类号： | C21C1/08;C21C7/00 |
| 代理公司： | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人： | 程新敏 |
| 地址： | 550006 贵州省*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 合成 铸铁 炉料 配比 及其 制备 缸盖 铸件 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种合成铸铁的炉料配比，其特征在于：按质量份数来计算，它包括45～55份废钢、25～35份回炉料、15～25份生铁、2～3份增碳剂及0.25～0.35份孕育硅铁。
2.根据权利要求1所述的合成铸铁的炉料配比，其特征在于：生铁为贵州地方生铁。
3.根据权利要求1所述的合成铸铁的炉料配比，其特征在于：增碳剂的含碳量大于90%的优质增碳剂。
4.根据权利要求1所述的合成铸铁的炉料配比，其特征在于：孕育硅铁为75%硅铁合金。
5.一种按权利要求1所述的合成铸铁的炉料配比制备气缸盖铸件的方法，其特征在于：将废钢、回炉料、生铁、增碳剂及孕育硅铁在1500℃以上的温度下进行熔炼，得到铁水；将铁水在1380～1450℃下进行浇注，浇注时间为7～10s，浇注完成后进行脱模清砂，再对落砂后的铸件进行抛丸处理。
6.根据权利要求5所述的制备气缸盖铸件的方法，其特征在于：熔炼的CE值控制在3.9%～4.05%。
7.根据权利要求5所述的制备气缸盖铸件的方法，其特征在于：熔炼采用电炉进行加热。
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