[发明专利]全自动喷漆机及其喷漆工艺

说明书

技术领域

本发明涉及喷漆机和喷漆工艺。特别是用于喷涂PCB板的喷漆机和喷漆工艺。

背景技术

喷漆工艺在各个领域都有应用，传统的方法是采用人工喷漆，这样的方法需要的人力资源大，耗费大，且作业环境差，对人体的伤害大。后来，随着自动化技术的发展，自动喷漆机也越来越多地得到了应用。在公开号为CN101185922A申请日为2007.12.7公开日为2008年5月28日的专利文件中公开了一种自动喷漆机，包括机台、设于机台上方的喷漆室、设于机台上并位于喷漆室下方的工件输送装置、设于喷漆室内的喷漆装置、排污装置及控制系统，工件输送装置上设有供放置工件的工件载板，所述喷漆装置包括喷枪及用于驱动喷枪进行三维移动及旋转的三维移动及旋转机构。这种结构的自动喷漆机虽然能够实现自动喷漆工艺，但是，喷漆室和喷漆装置都设在工件输送装置上方，喷漆工作完成后，喷漆装置和喷枪容易出现堵塞现象，下一次喷漆时，还需要清洗喷漆装置和喷枪，并且，如果没有彻底清理干净，在下一次喷漆开始时会有残余的漆喷入到喷漆件上，影响喷漆件的质量；另外，这种结构的喷漆装置和喷枪在喷漆时的流量一样，如果喷漆件某些部位所需要的漆层厚度不同时，只能通过时间来控制，这样控制起来比较困难；再有，这种结构的自动喷漆机未设置烘烤装置，当喷漆工艺完成后，需要将喷漆件移动到专门的烘烤装置中进行烘烤，一方面效率低，另一方面成本高。

发明内容

本发明的第一目的是为了提供一种全自动个喷漆机，本发明的全自动喷漆机，不容易出现漏漆现象，水泵、连接管和喷枪不容易残留绝缘漆，对PCB板的喷漆质量高；并且，喷漆完成后能马上对PCB板进行烘烤，喷漆工艺的效率高，成本低。

本发明的第二目的是为了提供一种喷漆工艺，利用本发明的工艺，喷漆后的PCB板质量好，喷漆工艺的效率高，成本低。

为达到上述的第一目的，一种全自动喷漆机，包括喷漆机架，喷漆机架上设有两条平行的导轨，喷漆机架上设有喷枪支架，喷枪支架上设有喷枪；所述喷漆机架上位于导轨的下方设有绝缘漆容器；所述的喷漆机架内设有水泵，水泵的输入端连接有输入管，所述输入管的另一端插入到绝缘漆容器中，水泵的输出端与喷枪之间设有连接管；所述的喷漆机架上设有三维机械手装置，所述三维机械手装置包括机械手、机械手固定架、X轴、Y轴、Z轴和第一伺服电机，所述X轴滑动设在喷漆机架上，Y轴设在X轴上，Z轴设在Y轴上，第一伺服电机设在Z轴上，所述机械手固定架设在Z轴的下端部上，机械手设在机械手固定架上；所述的水泵上连接有第二伺服电机；所述输入管靠近绝缘漆容器的一端设有第一电磁阀；所述喷漆机架上位于导轨下方设有检测开关；所述喷漆机架的一侧设有烘烤装置，所述烘烤装置包括烘烤机架、输送链网、烘烤箱，所述烘烤箱设在烘烤机架上，烘烤机架的一侧设有主动辊，另一侧设有被动辊，所述的输送链网设在主动辊和被动辊上，输送链网的中部位于烘烤箱内，主动辊上连接有驱动机构。

上述结构，由于设置三维机械手装置，采用程序控制三维机械手装置的X轴、Y轴、Z轴运动，从而控制机械手三维运动，这样能够避免PCB板导电面不会喷到漆，且能保证喷漆层的厚度达到设计要求；由于水泵上连接有第二伺服电机，这样水泵能够进行无级变速，通过改变水泵的转速改变喷漆量的大小，并且能够使水泵对连接管和喷枪进行反抽，避免漏漆现象的发生，同时，能防止连接管和喷枪出现堵塞现象；由于将第一电磁阀安装在输入管靠近绝缘漆容器一端，这样能够减少水泵、连接管和喷枪中滞留残余绝缘漆，减轻残余绝缘漆的重量和增加管壁表面的张力，避免残留绝缘漆因自重滴落到PCB板上，影响PCB板的质量；由于设置了烘烤装置，PCB板喷漆后能够直接、迅速的进入到烘烤装置中进行烘烤，因此，效率高，成本低。

作为改进，所述的喷漆机架内设有清洗液容器，清洗液容器中插设有清洗液输送管，清洗液输送管上设有第二电磁阀。利用清洗液对水泵、连接管和喷枪进行自动清洗，防止长时间不使用喷漆机而使管道堵塞，并且在下一次喷漆时，能够防止残余绝缘漆滴落到PCB板上，影响PCB板的质量。

作为改进，所述的喷漆机架内位于喷枪的下方设有绝缘漆回收器，绝缘漆回收器的底部与绝缘漆容器连通。利用绝缘漆回收器回收绝缘漆，并将绝缘漆回收到绝缘漆容器中，这样，一方而防止绝缘漆污染环境，另一方面，能够使没有喷入到PCB板是绝缘漆再次利用，降低成本。

作为改进，所述喷枪的枪口孔径为2.5mm。这一结构能够避免漏漆现象的发生。

作为具体化，述第一电磁阀和第二电磁阀为金属球阀。这样能够避免绝缘漆腐蚀电磁阀。