[发明专利]具有凸缘的塑胶容器的构造及其模具与制造方法

权利要求书

1.一种具有凸缘的塑胶容器的模具，所述模具包含：

一第一模板，具有一模穴；

一第二模板，具有一模块，所述模块与所述模穴组合后形成一本体成型空间；

一塑料注入管设于所述第一模板或第二模板上，连通外部一塑料注射系统至所述本体成型空间；

其特征在于：所述模具另包含：

一凸缘成型空间，环绕设于所述本体成型空间的一端面上；

一空气输入管，设有一空气输入口于所述凸缘成型空间边缘，连通外部一空气输入系统与所述凸缘成型空间；以及

一溢料空间，设于所述凸缘成型空间边缘，位于所述空气输入管的相对的另一侧上，并透过一小孔与所述凸缘成型空间相连接。

2.如权利要求1所述的具有凸缘的塑胶容器的模具，其特征在于：所述空气输入管进入所述凸缘成型空间的方向与塑料经由所述塑料注入管至所述本体成型空间的方向相同。

3.如权利要求1所述的具有凸缘的塑胶容器的模具，其特征在于：所述溢料空间是为一球状。

4.如权利要求1所述的具有凸缘的塑胶容器的模具，其特征在于：所述具有凸缘的塑胶容器是一花盆。

5.如权利要求1所述的具有凸缘的塑胶容器的模具，其特征在于：所述凸缘是呈圆形环状。

6.如权利要求1所述的具有凸缘的塑胶容器的模具，其特征在于：所述第二模板与所述模块分开，透过一顶出机构于开模后，通过移动所述第二模板往所述第一模板一段距离，而使成品分离开所述模具。

7.一种具有凸缘的塑胶容器的构造，其包含一本体，是一具有开口的容器，其开口端形成一上缘，其特征在于：所述容器的构造另包含一凸缘，所述凸缘形成于所述上缘的外侧，并具有一封闭的空心部。

8.如权利要求7所述的具有凸缘的塑胶容器的构造，其特征在于：所述塑胶容器的构造另包含一孔口，所述孔口是位于所述凸缘的底面边缘上。

9.如权利要求7所述的具有凸缘的塑胶容器的构造，其特征在于：所述本体与所述凸缘的厚度相当。

10.一种具有凸缘的塑胶容器构造的制造方法，其特征在于：所述制造方法的步骤包含：

提供一模具：其包含：一第一模板，具有一模穴；一第二模板，具有一模块，所述模块与所述模穴组合后形成一本体成型空间；一塑料注入管设于所述第一模板或第二模板上，连通外部一塑料注射系统至所述本体成型空间；一凸缘成型空间，环绕设于一本体成型空间的一端面上；一空气输入管，设有一空气输入口于所述凸缘成型空间边缘，连通外部一空气输入系统与所述凸缘成型空间；以及一溢料空间，设于所述凸缘成型空间边缘，位于所述空气输入管的相对的另一侧上，并透过一小孔与所述凸缘成型空间相连接；

开始填充流态塑料：将流态塑料灌入所述本体成型空间，以及进入部份的所述凸缘成型空间；

继续填充流态塑料及开始输入空气：将流态塑料继续填充至所述凸缘成型空间的其他部份，且一空气输入系统开始输入空气，经由所述空气输入管及空气输入口，将空气输入所述凸缘成型空间；

停止填充流态塑料但继续输入空气：所述流态塑料已充满整个所述凸缘成型空间，且停止注入所述流态塑料；

停止输入空气：所述凸缘成型空间的内部的空气将所述流态塑料推向所述凸缘成型空间的外壁面上，并均匀成型在所述凸缘成型空间的外壁面，所述凸缘成型空间内形成一封闭的空心状，些许多余的所述流态塑料流入位于所述空气输入管的相对的另一侧上的所述溢料空间；以及

取出已形成固态的塑料及修整为成品：经过模具保压及冷却后固化形成固态塑料，此时开模将所述固态塑料取出，再将多余的盆底的料头及溢料空间的部份去除，以制作完成一塑胶容器的成品。