[发明专利]一种流延法制备Mg-Cu体系密度梯度材料的方法无效
申请号: | 201010143559.1 | 申请日: | 2010-04-06 |
公开(公告)号: | CN101817083A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 罗国强;李君;张联盟;沈强;李美娟;王传彬 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | B22F3/22 | 分类号: | B22F3/22;B22F7/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 王守仁 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 法制 mg cu 体系 密度 梯度 材料 方法 | ||
1.一种流延法制备Mg-Cu体系密度梯度材料的方法,其特征是采用包括以下步骤的 方法:
(1)金属粉非水基流延料浆制备:将金属粉、分散剂、粘结剂、增塑剂及丁酮溶剂 球磨混合,并将球磨完的浆料经除气泡、过滤后得到金属粉非水基流延料浆,该料浆中各 组分质量含量为金属粉40~70%、分散剂0.6~1.2%、粘结剂2.5~3.5%、增塑剂1.6~3.5%、 余量为丁酮溶剂,料浆的粘度为1~10000mPa·s;金属粉为镁粉、铜粉中的一种或者二种 任意配比的混合粉,该粉粒径≤300目;分散剂采用Hypermer KD-1;粘结剂采用聚乙烯 醇缩丁醛;增塑剂采用聚乙二醇和甘油的混合物,聚乙二醇与甘油之间的质量比为1∶1;
(2)流延成型:将料浆在流延机上流延成型,在空气中干燥后制得单组分金属流延 膜带;
(3)裁剪、叠层:重复前面步骤1和步骤2,改变流延料浆中Mg-Cu粉末配比,在 空气干燥后制备出不同Mg-Cu组分的金属流延膜片,然后将不同Mg-Cu组分的流延膜片 按照Mg-Cu配比从高至低叠层成密度梯度结构的生坯;
(4)排胶、烧结:将生坯进行排胶,然后用热压烧结工艺制备出Mg-Cu体系密度梯 度材料。
2.如权利要求1所述的流延法制备Mg-Cu体系密度梯度材料的方法,其特征是流延 成型步骤为:将得到的流延料浆注入流延机中流延成膜,刮刀高度为0.2~1.0mm,流延速 度为0.1~1.5m/min,流延基带为聚酯膜带,在空气中干燥后,得到厚度为30~500μm的 单组分Mg-Cu体系金属流延膜。
3.如权利要求1所述的流延法制备Mg-Cu体系密度梯度材料的方法,其特征是裁剪、 叠片步骤为:
重复流延浆体制备和流延成型步骤,改变流延料浆中Mg-Cu粉末配比,Mg的含量范 围为0~100wt.%,在空气干燥后制备出不同Mg-Cu组分的金属流延膜片,然后将不同 Mg-Cu组分的流延膜片裁剪成直径为20-50mm的生坯片,按照Mg-Cu配比从高至低叠层 成梯度结构的生坯。
4.如权利要求1所述的流延法制备Mg-Cu体系密度梯度材料的方法,其特征是将生 坯在氩气保护气氛中进行排胶,控制排胶的升温速率为0.2~2℃/min,在150℃~450℃保温 1~5h。
5.如权利要求1或4所述的流延法制备Mg-Cu体系密度梯度材料的方法,其特征是 将排胶好的梯度结构叠片在真空热压炉中烧结,其热压烧结工艺为:压力为 100MPa-150MPa,烧结温度为450℃~550℃,升温速率为5~10℃/min,保温1~5h,制备 出Mg-Cu体系密度梯度材料。
6.如权利要求5所述的流延法制备Mg-Cu体系密度梯度材料的方法,其特征是该 Mg-Cu体系密度梯度材料的最大密度跨度从纯铜8.92g/cm3至纯镁1.74g/cm3。
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