[发明专利]红色微晶玻璃及其制造方法

权利要求书

1.一种红色微晶玻璃，其特征在于：以原料总重量百分比计，各原料组分含量如下：金红石矿渣：30％～70％；石英砂：17％～40％；石灰石：7％～30％；纯碱：2％～6％；氧化锌：2％～6％；碳酸钡：2％～6％；氧化铁：0～3％；氧化铜：0～0.2％；二氧化锰：0～2.2％；煤粉：0～2％；硼砂：0～2.6％；氧化铬：0～2％。

2.如权利要求1所述的红色微晶玻璃，其特征在于：以原料总重量百分比计，各原料组分含量如下：金红石矿渣：40％；石英砂：28％；石灰石：14％；纯碱：4％；氧化锌：4％；碳酸钡：4.5％；氧化铁：2％；氧化铜：0.2％；二氧化锰：1.3％；煤粉：2％。

3.如权利要求1所述的红色微晶玻璃，其特征在于：以所述金红石矿渣的总重量百分比计，所述金红石矿渣的成分及含量如下：SiO₂：51.08％；Al₂O₃：8.24％；CaO：12.20％；MgO：7.35％；K₂O+Na₂O：4.35％；Fe₂O₃：8.44％；TiO₂：6.18％；余量为杂质。

4.如权利要求1至3之一所述的红色微晶玻璃，其特征在于：所述石英砂是脉石英、石英岩、硅石和蛋白石中的至少一种。

5.一种如权利要求1所述的红色微晶玻璃的制造方法，其特征在于：包括下述步骤：

①、从金红石废渣中回收得到金红石矿物，再将剩余的金红石矿渣依次进行干燥、筛分和均匀混合处理；

②、将步骤①处理过后的金红石矿渣与其他原料混合；

③、将步骤②所得混合物在温度1470～1520℃下熔化1～3小时，得到玻璃液；

④、将玻璃液流入水中，水淬成为玻璃颗粒料；

⑤、将玻璃颗粒料放入模具中进行晶化成型，晶化温度为1040～1085℃，制得所述红色微晶玻璃。

6.如权利要求5所述的红色微晶玻璃的制造方法，其特征在于：步骤③中熔化所用设备是玻璃池窑、坩埚窑和箱式高温电炉中的任意一种。

7.如权利要求5所述的红色微晶玻璃的制造方法，其特征在于：步骤⑤中晶化成型所用设备是隧道窑、梭式窑和箱式电炉中的任意一种。

8.如权利要求5所述的红色微晶玻璃的制造方法，其特征在于：步骤④中所述玻璃液的粘度为10～12Pa.s。

9.如权利要求5所述的红色微晶玻璃的制造方法，其特征在于：步骤⑤中，晶化过程中成核温度为640℃且成核时间为0.5～1小时，晶化的升温速度为5℃/min，晶化的最高温度点为1085℃，晶化压力为25Pa。

10.如权利要求5至9之一所述的红色微晶玻璃的制造方法，其特征在于：将步骤⑤制得的所述红色微晶玻璃进行打磨抛光并切割裁边。