[发明专利]含弹性体的复合纤维及其制法、含该纤维的基材及其制法无效

专利信息
申请号: 201010113110.0 申请日: 2010-02-04
公开(公告)号: CN102146590A 公开(公告)日: 2011-08-10
发明(设计)人: 王龙传;冯崇智;林至逸;黄思维;杨高隆;董瑞鹏 申请(专利权)人: 三芳化学工业股份有限公司
主分类号: D01D5/30 分类号: D01D5/30;D04H3/08;D04H3/10;D04H3/14;D06N3/00
代理公司: 北京市柳沈律师事务所 11105 代理人: 宋莉
地址: 中国台*** 国省代码: 中国台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 弹性体 复合 纤维 及其 制法 基材
【说明书】:

技术领域

本发明涉及复合纤维的制造方法、以及包含该复合纤维的基材及其制造方法,特别是含有弹性体的复合纤维及其制造方法、以及包含该复合纤维的基材及其制造方法。

背景技术

人造革通常经由下列方法制成:使用弹性聚合物溶液或乳胶液(主要是聚氨基甲酸酯(Polyurethane,PU))掺杂/含浸无纺布织物(其中包括由非弹性聚合物例如尼龙或聚酯组成的纤维),之后经由湿法或干法来固化该弹性聚合物。根据此方法,将经该弹性聚合物掺杂的无纺布织物固化成为海绵或块状形式而形成一种结构,其中经固化的该弹性聚合物覆盖并环绕着纤维束。

天然皮革具有基体上层细致而下层粗糙的构造,但是在人造革的PU含浸阶段需要高度控制技术,并且含浸PU的基材虽在质感和耐久性方面均佳,但由于纤维之间充填树脂而形成密实构造,故通气性不佳,且难以兼具轻量化所要求的性能。此外,因PU含浸时使用溶剂,制造步骤复杂,因而又产生环境问题。

超细纤维人造革大部分必须通过溶剂或碱液进行分纤加工,因该分纤加工工艺必须通过溶剂或碱液来实现,因此会对环境造成严重的污染,从而不符合当前重视环保的潮流。

日本专利特开平4-185777号公报揭示了高密度无纺布基材在PU含浸前先含浸比一般的量要少的粘合剂树脂而制得人造革。但是由于含浸粘合剂在无纺布中的表里浓度无法均匀分布,因此所制得的人造革缺乏表面的柔软感,层间强度也弱,不足以作为使用于严格条件下的鞋材料。

日本专利特开昭54-59499号公报揭示了使用粘合剂树脂的水乳液含浸由极细纤维束形成的缠绕无纺布基材。其次,只在一面吹送热风以进行干燥,粘合剂树脂主要在吹送热风的面发生迁移,可抑制往另一面的迁移。然而,其在预防迁移时,因上述另一面也存在微量的粘合剂树脂的水乳液,使得两个面的固化程度不同,故无法制得由表层部位无粘合剂树脂附着的极细纤维形成的人造革用基材。

中国台湾专利公开第200745408号揭示了使用纤维状的粘合剂而使粘合剂分布得较为均匀。其利用水溶性热塑性聚乙烯醇系树脂(PVA系树脂)作为海岛型切面纤维的海成分聚合物,而其在制成无纺布后利用水溶性和热塑性使聚乙烯醇系树脂均匀分布于无纺布内部,但由于PVA系树脂不具有弹性且易水解,所以整体柔软感仍欠佳,且在潮湿环境中使用时,该物性容易衰退而无法使用。

中国台湾专利证书号第134197号揭示了一种基材,其由基质纤维和表面配置有弹性聚合物的粘合纤维构成,其特征在于所使用的粘合纤维是分散于该基质纤维中并软化于基质纤维中的纤维集合体。该发明所使用的粘合纤维的形态主要为芯鞘型,在纤维的基布成形过程中,其为防止纤维之间过早地互相粘着而影响基布质量,利用离型剂附着于部分基质纤维表面,然而,虽然少了含浸弹性聚合物溶液,但多了此工序,因而在生产时间和成本方面却无法有效地改善。

因此,有必要提供一种创新的且具有进步性的含有弹性体的复合纤维及其制造方法、以及包含该复合纤维的基材及其制造方法,以解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种含有弹性体的复合纤维的制造方法,包括:(a)提供第一组分及第二组分,该第一组分为热塑性非弹性体,该第二组分为热塑性弹性体,且该第二组分的重量比例为5%至70%;及(b)利用复合喷丝板将该第一组分及第二组分共同抽丝,以进行分割复合纺丝,从而制得多根复合纤维,其中在这些复合纤维中的每一根的横截面的圆周中该第一组分及该第二组分交替分布,且该第二组分占该圆周全部长度的50%以下。

本发明进一步提供一种人造革基材,其包括多根上述的复合纤维,其中,所述复合纤维之间的交叉点为该第二组分软化而形成的弹性结合点。

本发明还提供一种制造人造革基材的方法,包括以下步骤:(a)提供多根上述的复合纤维;(b)形成多个纤维网,所述纤维网包含所述复合纤维;(c)堆叠所述纤维网;(d)对所述纤维网进行针刺或水刺;(e)软化该第二组分,以将所述复合纤维结合起来;及(f)固化该第二组分,使得所述复合纤维之间的交叉点为该第二组分所形成的弹性结合点。

在本发明中,该复合纤维内的热塑性弹性体能均匀分散并增加纤维间粘着,且其分割型纤维断面还可防止该热塑性弹性体在纤维及无纺布基材的生产过程中过度粘着而影响加工,因此在无纺布热压后能使布的表面更加细致平坦,且物性增强及尺寸稳定性较高。此外,在该无纺布基材的纤维微细化过程中不需要额外使用溶剂,因此其是无废弃物产生的环保开纤,而且该无纺布基材具有超细纤维的手感和接近天然皮革的回弹触感,经进一步加工成为人造革后则具有优异的手感和物性表现。

附图说明

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