[发明专利]利用废耐火窑具制备节能型高抗热震性窑炉结构材料及其方法

权利要求书

1.一种利用废耐火窑具制备的节能型高抗热震性窑炉结构材料，包括下述重量比的物料：骨料40-90％，复合基质料10-60％，以骨料和复合基质料的总组份100重量份计，外加：晶核剂0.5-10％，添加剂1.0-7.0％，粘结剂0.5-5.0％，分散剂0.1-1.5％，水10-20％，其中：

(1)骨料，选自堇青石-莫来石、堇青石质和莫来石质耐火窑具废料熟料，所述窑具废料经分选、除杂、粉碎、过筛、除铁而制得，粒度≤0.71mm，废莫来石熟料占重量比的10-50％；废莫来石-堇青石复合熟料或废堇青石熟料占重量比的50％-90％；

(2)复合基质料，包括下述重量比的物料：高岭土20-30％、氧化镁细粉15-25％、氧化硅微粉1.0-10％、Al₂O₃粉0-10％、蓝晶石族矿物3.0-12％、莫来石细粉15-40％，粒度均为≤200目；

(3)晶核剂为堇青石微粉或氧化锆微粉，粒度≤325目；

(4)添加剂为含钾的矿化物，粒度≤325目；

(5)粘结剂为糊精、桐油、甲基纤维素(MC)、羧甲基纤维素(CMC)、羟丙基甲基纤维素或/和亚硫酸纸浆废液；

(6)分散剂为聚丙烯酸钠、萘磺酸盐、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或/和酒石酸。

2.一种利用废耐火窑具制备节能型高抗热震性窑炉结构材料的方法，其工艺包括：

(1)配料：包括下述重量比的物料：骨料40-90％，复合基质料10-60％，以骨料和复合基质料的总组份100重量份计，外加：晶核剂0.5-10％，添加剂1.0-7.0％，粘结剂0.5-5.0％，分散剂0.1-1.5％，水10-20％，其中：

(A)骨料，选自堇青石-莫来石、堇青石质和莫来石质耐火窑具废料熟料，所述窑具废料经分选、除杂、粉碎、过筛、除铁而制得，粒度≤0.71mm，废莫来石熟料占重量比的10-50％；废莫来石-堇青石复合熟料或废堇青石熟料占重量比的50-90％；

(B)复合基质料，包括下述重量比的物料：高岭土20-30％、氧化镁细粉15-25％、氧化硅微粉1.0-10％、Al₂O₃粉0-10％、蓝晶石族矿物3.0-12％、莫来石细粉15-40％，粒度均为≤200目；

(C)晶核剂为堇青石微粉或氧化锆微粉，粒度≤325目；

(D)添加剂为含钾的矿化物，粒度≤325目；

(E)粘结剂为糊精、桐油、甲基纤维素(MC)、羧甲基纤维素(CMC)、羟丙基 甲基纤维素或/和亚硫酸纸浆废液；

(F)分散剂为聚丙烯酸钠、萘磺酸盐、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或/和酒石酸；

(2)混合配料，将配方量的水和所有物料混合搅拌均匀；

(3)真空练泥，将工艺(2)所述物料在真空练泥搅拌机中搅拌，真空度≤0.095MPa；

(4)挤出成型，利用模具及成型挤出机，挤出成型；

(5)干燥，干燥后含水量≤1％；

(6)烧成，产品经干燥后于高温炉中晶化烧成，温度为1330℃-1410℃，保温8-12小时。