[发明专利]一种齿轮的表面热处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热处理方法，尤其是一种齿轮的表面热处理方法。

背景技术

目前，在许多产品为了增强其耐磨性能，需要对其进行热处理。例如，汽车变速箱齿轮的两端面就有很高的耐磨性能要求，否则变速箱齿轮极易磨损，使用寿命短。而目前对汽车变速箱齿轮两端面进行热处理过程中，很容易造成齿轮内齿受热变形，严重时候造成齿轮报废，不良品率高，浪费了资源。

发明内容

本发明克服了现有技术的缺陷，提供一种操作方便，良品率高，不会使得齿轮内轴侧变形的齿轮热处理方法。

本发明的技术方案是：一种齿轮的表面热处理方法，所述齿轮包括一个中心孔，以及内齿和外齿，其特征在于：一高周波热处理装置包括两个圆环形高周波热处理管；所述齿轮两侧面夹持在所述两圆环形高周波热处理管之间，所述两热处理管内径边缘比齿轮中心孔圆周大0.5mm-1.5mm。

本发明的齿轮的表面热处理方法由于热处理管内径边缘比齿轮中心孔圆周要大，热量无法沿着齿轮热处理面向内齿传导，或者由于距离较远传递过去的热量不足以使得轴内侧变形，从而提高了产品品质。

附图说明

图1是本发明较佳实施例齿轮热处理时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本发明较佳实施例中的齿轮的表面热处理方法是使用一包括两个圆环形高周波热处理管1的高周波热处理装置(未图示)，对齿轮3两端面进行热处理，齿轮3包括一个中心孔2，以及内齿4和外齿6。齿轮3的两端的圆环面5夹持在两圆环形高周波热处理管1之间，高周波热处理管1的两端7垂直于热处理面5与高周波热处理装置连接，高周波热处理管1内径边缘8比齿轮中心孔圆周9大0.5mm-1.5mm，比如1.1mm。

以上实施例仅为本发明实施方式的一种，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。