[发明专利]一种泡孔整理剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于皮革、泡沫塑料制造化工助剂技术领域，尤其涉及一种用于皮革、泡沫塑料制造时所用的泡孔整理剂及其制备方法。

背景技术

泡孔整理剂是一种高分子添加剂，同时是一种重要的发泡助剂。它的主要作用是促进皮革、泡沫塑料的塑化、熔融，提高发泡熔体的强度及延展度，使发泡过程稳定可控，从而得到泡孔结构均匀细小，独立性好的发泡制品。此外，泡孔整理剂的加入还能加宽皮革、泡沫塑料的加工范围，使熔体在口型中流动均匀，改善制品的表面质量。

从塑化物来看，加入泡孔整理剂，其产物表面光洁，断面整齐，塑化效果好；而无泡孔整理剂，其产物表面光洁度差，断面较粗糙，塑化效果差。由此可见，泡孔整理剂有促进塑化，提高熔体强度及延展度的作用。

以甲基丙烯酸酯的有机聚合物为主的泡孔整理剂具有快速均匀渗透性，良好的湿润、乳化起泡性。生产时可根据不同品种，适当控制泡孔的大小和均匀程度，使皮革均孔、开孔、厚度均匀。

该助剂同时适用于PVC发泡制品，尤其可改善因大剂量添加填料而引起泡孔结构不均匀，制品表面不平整现象；同时亦可增加发泡倍率又不影响制品的强度和外观。

现国内使用的以甲基丙烯酸酯的有机聚合物为主的泡孔整理剂的原料为：甲基丙烯酸异丁酯、异丁腈、十二烷基苯及油。其制备工艺为：首先第一次投料，将甲基丙烯酸异丁酯、十二烷基苯、油做为底料投入反应釜，并加温搅拌。然后进行第二次投料，把原料甲基丙烯酸异丁酯、十二烷基苯、油分为二组，用一组对另一组进行滴加。保持80℃温度搅拌3小时。最后进行第三次投料，按第二次的配比以及过程进行第三次投料保温8小时后，再加油稀释搅拌均匀即可。

由此原料制备出来的泡孔整理剂，具有以下缺陷：产生的泡孔较小，成品质量比较不稳定，通常制品泡孔形状不规则，有并泡和破泡现象。而且由于原料的选择使得整个生产工艺流程时间较长，大大的降低了生产效率，提高了生产的成本。

发明内容

本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种用于皮革、泡沫塑料制造时所用的泡孔整理剂，其技术方案如下：一种泡孔整理剂，由以下重量百分比的组分制备而成：

甲基丙烯酸异丁酯：31.5％-32.5％

白油：            62.5％-63.5％

萘：              3％-3.4％

过氧化苯甲酰：    1.7％-2.0％。

本发明是以过氧化苯甲酰作引发剂而产生的聚合反应。

其中所述的过氧化苯甲酰是作为聚合反应的引发剂，主要功能为加快催化甲基丙烯酸异丁酯的单体聚合反应，使得反应时间缩短。

其中所述的萘是作为改变泡孔整理剂性能的添加剂使用，主要功能是调节泡孔的结构，控制泡孔的大小和均匀程度。

其中所述的白油是做为聚合反应时的溶剂和稀释剂使用。

其中所述的甲基丙烯酸异丁酯在引发剂过氧化苯甲酰的引发下，发生单体聚合反应生成聚甲基丙烯酸异丁酯，主要功能是平整泡孔的均匀性。

其制备方法如下：

A.第一次投料。

首先把甲基丙烯酸异丁酯、白油、萘、过氧化苯甲酰做为底料投入反应釜中，底料经过搅拌、加温。

B.然后进行第二次投料。

1.把原料甲基丙烯酸异丁酯、白油、萘、过氧化苯甲酰分为1组料和2组料。1组料为甲基丙烯酸异丁酯、萘、白油。2组料为白油、过氧化苯甲酰。2组料对1组料进行滴加。

2.进行原料滴加。先把1组料投入到反应釜中，然后缓慢滴加2组料，2小时内滴加完毕，温度控制在100℃左右，反应3小时。

C、第三次投料，与第二次投料的配比及过程相同，保温反应5小时后加入白油进行稀释即为成品。

本发明适用于人造革、地板革以及泡沫塑料发泡用，能改进泡孔结构，使之泡孔细腻，提高发泡倍率。本发明为甲基丙烯酸酯的有机聚合物，特别适用于泡沫塑料发泡制品，可制得气泡细密，气孔及气室均匀的泡沫塑料发泡层，防止高温加工时，过度发泡，提高了制品的弹性及抗拉伸强度，增加了制品柔韧性，使制品具有良好的手感。同时，加快了聚合反应的时间，大大缩短了整个生产工艺流程的时间，节约了成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明。

实施例：

1.制备

A.第一次投料。

首先把甲基丙烯酸异丁酯100kg、白油125kg、萘50kg、过氧化苯甲酰0.6kg做为底料投入反应釜中，底料经过搅拌、加温至100℃。

B.然后进行第二次投料。