[发明专利]一种脂肪酸甲酯磺酸钠的生产方法有效

专利信息
申请号: 201010102449.0 申请日: 2010-01-25
公开(公告)号: CN101759612A 公开(公告)日: 2010-06-30
发明(设计)人: 廉根旺;王泽云;唐东亮;许雪娟;马红恩;陈海兰;张博丽;高战备 申请(专利权)人: 南风化工集团股份有限公司
主分类号: C07C309/62 分类号: C07C309/62;C07C303/32
代理公司: 山西太原科卫专利事务所 14100 代理人: 赵襄元
地址: 044000 *** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 脂肪酸 甲酯磺酸钠 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种脂肪酸甲酯磺酸钠的生产方法,其特征是包括以下步骤:

(1)磺化:采用硬脂酸甲酯为原料,在多管膜式反应器上进行SO3磺化反应,硬脂酸甲酯与SO3的摩尔比为1∶1.08~1.20,SO3/空气的 气体浓度在5%~6%,硬脂酸甲酯的进料温度在60~65℃;

(2)老化:老化反应在相互串联的搅拌反应釜中连续进行,老化 温度为80~90℃,总停留时间为30~45分钟;

(3)再酯化:再酯化反应条件是作为再酯化剂的甲醇用量为脂肪 酸甲酯磺酸重量的2~5%,反应温度65~70℃,停留时间30~40分 钟;

(4)脱醇:再酯化后的磺酸先经换热器加热,然后进入真空操作 条件下并配置捕雾器的甲醇闪蒸罐,通过真空闪蒸分离出少量未反应 甲醇;

(5)中和:中和反应温度控制在45~55℃,pH值控制在5.5~6.5, 中和剂NaOH的浓度为25~35%;

(6)料浆漂白:以过氧化氢为漂白剂,过氧化氢加量为料浆重量 的3~5%,采用流加或分批加入的方式,总时间为180~240分钟, 漂白过程温度控制在65~80℃,pH值控制在6.0~6.5,漂白时间控 制在6~8小时。

2.根据权利要求1所述的一种脂肪酸甲酯磺酸钠的生产方法, 其特征是所述硬脂酸甲酯为氢化后的棕榈-硬脂酸甲酯,其碘值小于 0.3%I2,酸值小于0.5mg KOH/g,水份小于0.1%,游离甘油小于 0.02%。

3.根据权利要求1或2所述的一种脂肪酸甲酯磺酸钠的生产方 法,其特征是上述步骤(2)的老化反应中,加入占脂肪酸甲酯磺酸 重量1~3%的催化剂,该催化剂为硫酸铵、硫酸钠或硫酸钾中的任意 一种。

4.根据权利要求1或2所述的一种脂肪酸甲酯磺酸钠的生产方 法,其特征是上述步骤(5)中的中和反应采用强制循环两级中和工 艺。

5.根据权利要求1或2所述的一种脂肪酸甲酯磺酸钠的生产方 法,其特征是上述步骤(6)中的漂白剂过氧化氢浓度为28~30%或 48~50%。

6.根据权利要求1或2所述的一种脂肪酸甲酯磺酸钠的生产方 法,其特征是漂白后的料浆进入中间储罐进一步老化,温度为60~ 65℃,中间储罐配备循环泵。

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