[发明专利]一种利用生物发酵法生产脱毒菜粕的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用微生物混合发酵法去除菜粕中的抗营养因子，特别是去除硫甙的方法，属于生物发酵技术领域，其产品通过生物发酵后可以有效降解菜粕中的硫甙，提高菜粕的蛋白含量，降解菜籽蛋白为小分子肽，从而有效地提高菜粕的蛋白品质和在各种畜禽饲料中的利用率的方法。

背景技术

菜籽饼粕富含蛋白质，是一种很好的动物饲料蛋白资源。但是，因其含有多种有毒或抗营养物质，如硫苷、单宁、芥子酸等，其利用价值和使用量受到极大的限制。为此，国内外有关研究人员对菜籽饼粕的脱毒方法及途径进行了广泛而深入的研究，取得了一些研究成果：坑埋法、菜籽饼粕与玉米共同青贮法、蒸气去毒法、浸泡法、加热和微波处理法、化学添加剂法、氨处理法和生物法等。总体可把它们分为三类：物理法、化学法和微生物处理法，从最终的处理效果来看，物理法需要耗费大量的人力和物力，且脱毒效果不明显；化学方法又有药剂残留问题，从而影响了最终的产品应用。而利用微生物发酵法进行菜籽饼粕脱毒，不但能有效降解菜籽饼粕中的硫甙，减少使用菜粕对畜禽的毒害作用，而且还可以提高菜籽饼粕的蛋白质含量，同时在发酵底物中可以增加许多酶类、维生素、氨基酸及一些促生长因子，提高了菜粕在饲料中的利用率。其中高效微生物脱毒菌种的获得，发酵适宜条件的控制等是该项技术实现产业化的关键。本专利技术可有效降解菜粕中的硫甙，提高菜粕的蛋白品质和适口性，为促进菜粕在养殖业中有效地开发利用提供一条有效途径。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种利用微生物发酵法去除菜粕中硫甙的方法，生产适合于动物生长的富有营养的质优价廉的发酵菜粕饲料。本发明的技术方案是：一种利用生物发酵法生产脱毒菜粕的方法，它的工艺步骤包括：a.在菜粕原料中加入料水；c.在菜粕中接种枯草芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌和干酪乳杆菌；d.控温发酵，发酵温度为30℃～50℃；e.成品处理。

在一些优选的方式中，菜粕原料与料水的重量比例为1∶0.3～0.8，更优选的为1∶0.5～0.8。其中料水可以用自来水，井水或者灭菌后的无菌水。

在另外的一些优选的方式中，菜粕原料可以直接来源于工业生产的副产品，而不需要进行过筛。

另外，在一些优选的方式中，接种的菌种按含有菌种的培养基重量或体积与菜粕原料重量的百分比计，分别为枯草芽孢杆菌0.1～10％、蜡样芽孢杆菌0.1～10％、干酪乳杆菌0.1～10％。更优的，接种的菌种按含有菌种的培养基重量或体积与菜粕原料重量的百分比计，分别为枯草芽孢杆菌2～10％、蜡样芽孢杆菌2～10％、干酪乳杆菌2～10％。更优的，这三种菌之间的比例为1∶1∶1。最优的，接种的菌种按含有菌种的培养基重量或体积与菜粕原料重量的百分比计，分别为枯草芽孢杆菌2或10％、蜡样芽孢杆菌2或10％、干酪乳杆菌2或10％。

有益效果

本发明的方法和直接获得的产品技术效果显著，实现了本发明的目的。按本发明方法所生产的发酵菜粕饲料产品的有益效果主要在于：1、硫甙含量的大幅降低：通过本发明方法对菜粕进行发酵生产之后，产品中的硫甙相对于原菜粕中的含量可以下降70％以上，可以大幅减少饲养过程中对畜禽的毒害作用；2、应用该技术发酵后，菜粕的营养价值得到明显提高，蛋白质含量较发酵前提高了10个百分点以上，产品蛋白质含量为大于40％，降解得到的小肽含量较发酵前提高了4倍以上，有效地提高了菜粕的蛋白品质。3、应用该技术发酵后，可以有效地消除菜粕中大量影响口感的苦味物质，单宁降解率为30％以上；通过发酵，可增加菜粕中有机酸含量，乳酸含量大于等于2％，有效地改善了菜粕适口性，提高了菜粕在饲料中的利用率。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，现给予试验说明，这些试验仅仅是一些具体实施例子的体现，并不能对本发明的保护范围做出任何限定。

实验1：直接用生产上榨油后的菜粕为原料，向菜粕中加如灭菌水，让菜粕原料与料水的重量比为1∶0.3；种菌种按含有菌种的培养基重量或体积与菜粕原料重量的百分比计，分别为枯草芽孢杆菌0.1％、蜡样芽孢杆菌0.1％、干酪乳杆菌0.1％；发酵温度为30℃～50℃的变温，发酵时间为48～72小时。

实验2：直接用生产上榨油后的菜粕为原料，向菜粕中加如灭菌水，让菜粕原料与料水的重量比为1∶0.5；种菌种按含有菌种的培养基重量或体积与菜粕原料重量的百分比计，分别为枯草芽孢杆菌0.1％、蜡样芽孢杆菌0.1％、干酪乳杆菌0.1％；发酵温度为30℃～50℃的变温，发酵时间为48小时。