[发明专利]一种抗凝冰路面蓄盐封层及其施工方法

权利要求书

1.一种抗凝冰路面蓄盐封层，其特征在于：在沥青上面层(3)上为由碎 石集料构成的碎石集料层(1)，碎石集料层(1)的缝隙由改性沥青结合料(2) 填充，碎石集料层(1)以及改性沥青结合料(2)的上面铺设有由先疏水处理 的氯化钠颗粒构成的预先疏水处理的氯化钠颗粒层(4)；

所述改性沥青结合料(2)选取SBS改性沥青或者橡胶粉改性沥青中的一种， 喷洒厚度为2～3mm；所述改性沥青结合料(2)的25℃针入度P是在25℃和5 秒时间内，在100克的荷重下，标准针垂直穿入沥青试样中的深度，以1/10毫 米为单位计为60～80，软化点不低于55℃，25℃弹性恢复不低于65％。

2.按照权利要求1所述的抗凝冰路面蓄盐封层，其特征是：所述构成碎石 集料层(1)的碎石集料撒布质量为10～15kg/m²。

3.按照权利要求1所述的抗凝冰路面蓄盐封层，其特征是：所述预先疏水 处理的氯化钠颗粒层(4)中预先疏水处理的氯化钠颗粒的撒布质量为3～5kg/m²， 所述的预先疏水处理的氯化钠颗粒粒径在3～5mm，氯化钠纯度在85％以上。

4.按照权利要求1所述的抗凝冰路面蓄盐封层，其特征是：所述碎石集料 层(1)由碎石集料为粒径为9.5～13.2mm的单级配碎石构成，针片状含量≤15％， 压碎值≤14％。

5.权利要求1所述抗凝冰路面蓄盐封层中预先疏水处理的氯化钠颗粒的疏 水处理方法，其特征是包括以下步骤：

1)、首先将相对氯化钠颗粒质量3～8％的硬脂酸加热到85～95℃使之形成 液态状；

2)、然后将90～100℃预热的氯化钠颗粒迅速掺加在硬脂酸液体中，保持 温度在80～100℃温度均匀搅拌，待搅拌均匀后，在室温下继续搅拌成型，既 得到经过硬脂酸疏水处理的3～5mm预先疏水处理的氯化钠颗粒。

6.权利要求1所述抗凝冰路面蓄盐封层的施工方法，其特征是包括以下步 骤：

a)、用相当于碎石集料质量0.6～1.2％的改性沥青预裹的碎石集料；

b)、将待铺装封层的沥青上面层(3)清扫干净；

c)、在沥青上面层(3)上以雾状均匀喷洒170～180℃的改性沥青结合料(2)， 喷洒厚度为2～3mm；

d)、立即将步骤a中用改性沥青预裹的碎石集料摊铺在改性沥青结合料(2) 上，碎石集料撒布量在10～15kg/m²，；

e)、再立即将预先疏水处理的氯化钠颗粒均匀的摊铺在改性沥青结合料(2) 上，形成预先疏水处理的氯化钠颗粒层(4)，预先疏水处理的氯化钠颗粒撒布 量在3～5kg/m²；

e)、预先疏水处理的氯化钠颗粒撒布完毕，立即用胶轮压路机进行碾压， 碾压速度为3～5km/h，碾压3～5遍，保证碾压过程中路面温度不低于130℃；

f)、对碾压后的蓄盐封层进行接口、边缘处进行局部处理，保证蓄盐封层 的平整性，即完成凝冰路面蓄盐封层的施工。