[发明专利]低能耗南瓜粉生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种南瓜粉生产工艺，尤其是涉及一种成本低、耗能少的低能耗南瓜粉生产工艺。

背景技术

南瓜具有悠久的种植历史，且营养丰富，除富含碳水化合物，蛋白质各种维生素外，还有钙，磷、锌、钴等人体必需的矿物质和微量元素。我国中医学认为南瓜性温味甘，入脾、胃经，具有补中益气，消炎止痛，解毒杀虫的功能，可用于气虚乏力、肋间神经痛、糖尿病等症。《本草纲目》说它能“补中益气”，《医林记要》记载它能“益心敛肺”。近代营养学和医学表明，多食南瓜可有效防治高血压，糖尿病及肝脏病变，具有防癌，美容和减肥作用，并能提高人体免疫能力，在国际上已被视为特效保健佳品。

所以，南瓜粉及南瓜粉加工产品作为一种理想的天然保健食品迅速在国内外市场走俏，其前景异常广阔。在南瓜粉加工的工艺中因为其本身含有较高的水分，而在其加工工艺中又需要加入一定量的水，其干燥过程一般是应用干燥机在60-70摄氏度下进行干燥，干燥时间长达20多个小时，这种工艺生产周期长，消耗能源又大，造成其生产成本高的缺陷。

发明内容

针对以上提出的问题，本发明的目的在于提供一种成本低、耗能少、产品营养物质损失少的低能耗南瓜粉生产工艺。

本发明是通过以下技术措施实现的，一种低能耗南瓜粉生产工艺，包括如下步骤：

a、原料处理：将南瓜外表清洗、去蒂，切成小于5cm*5cm*5cm的颗粒，备用；

b、打浆：将上一步骤所得颗粒不加水直接采用打浆分离机去籽打成浆状物；

c、离心脱水：在离心分离机转鼓的内壁衬以60-100目滤布，刮刀与滤布之间的距离调整为0.5cm，离心分离机的工作转速为1300-3500rpm，将上一步骤所得浆状物经离心分离机离心脱水，所得滤渣过胶体磨粉碎后获得半干南瓜粉。

为了获取更细的南瓜粉，其中的步骤c可改为：

c′、离心脱水均质：在离心分离机转鼓的内壁衬以60-100目滤布，刮刀与滤布之间的距离调整为0.5cm，离心分离机的工作转速为1300-3500rpm，将上一步骤所得浆状物经离心分离机离心脱水，所得滤渣过胶体磨粉碎再使用高压均质机均质后获得半干南瓜粉。

步骤c或步骤c′所得半干南瓜粉可以在生产中直接与其它原材料(如：豆粉、面粉、蛋粉等)加工成饼、糕点等成品，也可进一步干燥成能长期贮存的干燥的南瓜粉，需增加步骤d：

d、干燥粉碎过筛：上一步骤所得半干南瓜粉用60-90℃热风进行干燥到水分含量小于7.5％后，用粉碎机对其中结块部份进行粉碎，并通过60-100目筛，把较粗颗粒再进行磨粉，过筛，获得统一规格的南瓜粉。

本发明在生产工艺上不从外界添加水，从而使干燥时总水量比传统工艺减少，特别是在热风干燥前使用耗能较少的离心分离机进行初步脱水，从而进一步减少了进行热风干燥前的含水量，能大大减少工艺时间和能耗，热风干燥时间少从而本发明生产的产品营养物质损失少。为了增加离心分离机的脱水较果，本发明使用了在离心分离机转鼓的内壁衬以60-100目滤布的技术，这样在离心分离机最先工作时，浆状物中的固形物能有部分通过滤布，还有一部分则截留在滤布并与滤布中的小孔共同形成更细的滤孔，该滤孔能过滤水分，而截留下浆状物中全部的悬浮物；本发明还使用了将刮刀与滤布之间的距离调整为0.5cm的技术，这样在离心分离机运转时，刮刀能将滤布上附着的固形物刮下的同时不损坏已形成的滤孔；因此本发明具有成本低、耗能少、产品营养物质损失少的优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

低能耗南瓜粉生产工艺，包括如下步骤：

a、原料处理：将30公斤南瓜外表清洗、去蒂，切成4cm*4cm*4cm的颗粒，备用；

b、打浆：将上一步骤所得颗粒不加水直接采用打浆分离机去籽打成浆状物；

c、离心脱水：在离心分离机转鼓的内壁衬以80目滤布，刮刀与滤布之间的距离调整为0.5cm，离心分离机的工作转速为2500rpm，将上一步骤所得浆状物经离心分离机离心脱水，所得滤渣过胶体磨粉碎后获得半干南瓜粉；

d、干燥粉碎过筛：上一步骤所得半干南瓜粉用80℃热风进行干燥到水分含量3％后，用粉碎机对其中结块部份进行粉碎，并通过100目筛，把较粗颗粒再进行磨粉，过筛，获得统一规格的南瓜粉，按500克一份包装入袋为南瓜粉成品。

实施例二：

含南瓜粉的早餐饼生产工艺，包括如下步骤：