[发明专利]激光蚀刻品的制备方法以及激光蚀刻品

说明书

技术领域

本发明是关于在家电制品、音响器械、汽车指示器等的显示面板和按钮等成形品表面上通过使用激光而在其上付与鲜明的文字、记号等的激光蚀刻品制备方法的发明。

背景技术

现有如下技术：如图6所示的那样，在树脂成形品101的表面上涂布与树脂组合物的树脂颜色不同的涂料形成涂膜102之后，在该涂膜102的一部分上照射激光除去涂膜102以形成激光蚀刻品103，从而从其照射区域(除去了涂膜的部分)显示可见的底层颜色·花纹·文字等。激光蚀刻品103例如可使用于车载用的音响面板、按钮等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平7-216116号公报

发明内容

然而，在上述施工方法中，在除去了涂膜102的部分和未除去的部分的分界处产生了涂膜102厚度那样深度的高度差。也就是说，产生了除去的涂膜102厚度那样深度的凹部。其结果，如果长时间使用所形成的按钮，手指的污垢等污物积存于该凹部，底层的树脂成形品101的发色就会受损从而难以看清显示。而且，还会发生因该高度差而起的该凹部周围的涂膜的剥离问题。

本发明力图通过即使进行激光照射也不产生所述凹部的方式来解决上述问题，其目的在于提供一种在除去了涂膜的部分仍保持鲜明的显示而且周围不发生剥离的激光蚀刻品的制备方法。

本发明为达到上述目的，具有以下特征。

本发明的激光蚀刻品的制备方法的特征在于，通过激光照射，对于在经激光照射过的区域发泡的树脂层上层叠了加饰层的加饰品，通过从在表面上层叠了加饰层的一侧向加饰品的一部分照射激光而除去经激光照射过的区域的加饰层，再通过继续照射激光使该区域的树脂层表面发泡而形成发泡层。作为树脂层，例如可以列举树脂成形品。

另外，在上述发明中，可以通过转印膜的转印来形成层叠于树脂层上的加饰层。

在上述发明中，也可以使发泡层的表面与加饰层的表面为同一面。但是，当距加饰层的表面有±0.3mm左右的高度差时，仍属于同一面的范围。

在上述发明中，也可以使发泡层的表面高隆起于加饰层的表面。

本发明的激光蚀刻品的特征在于，是由上述任意一项所述的激光蚀刻品的制备方法形成的。

根据本发明的激光蚀刻品的制备方法，是在照射激光除去加饰层之后或者在照射激光除去加饰层同时，进行树脂层表面的发泡的。由于树脂层通过发泡发生膨胀，所以可以填埋在除去了加饰层的部分产生的凹部。由于在照射过激光的区域不发生上述凹部，所以在该区域不会积存污垢，从而可以保持鲜明的显示。而且，也不会发生因除去了加饰层的部分和未除去的部分之间的上述高度差而起的加饰层的剥离问题。

另外，根据上述发明，也可用转印膜的转印层来形成加饰层。由此可以简便地形成加饰层。

根据上述发明，也可以使发泡层的表面与加饰层的表面为同一面。由此可以得到表面光滑的激光蚀刻品。

根据上述发明，也可以使发泡层的表面高隆起于加饰层的表面。由此可将发泡层作为为盲人而设的盲文使用。

附图说明

图1表示本发明的激光蚀刻品的制备方法的截面图。

图2表示用于在树脂成形品表面上设置加饰层的转印膜的截面图。

图3表示通过转印法在树脂成形品表面上设置加饰层的方法的截面图。

图4表示通过在成形同时进行转印的方法在树脂成形品表面上设置加饰层的方法的截面图。

图5表示通过本发明的激光蚀刻品的制备方法形成的激光蚀刻品的一个例子的截面图。

图6表示通过现有的激光蚀刻品的制备方法制备的激光蚀刻品的截面图。

具体实施方式

参考附图对本发明的实施方式进行详细说明。

图1表示本发明的激光蚀刻品的制备方法的截面图。图2表示用于在树脂成形品表面上设置加饰层的转印膜的截面图。图3表示通过转印法在树脂成形品表面上设置加饰层的方法的截面图。图4表示通过在成形同时进行转印的方法在树脂成形品表面上设置加饰层的方法的截面图。图5表示通过本发明的激光蚀刻品的制备方法形成的激光蚀刻品的一个例子的截面图。图6表示通过现有的激光蚀刻品的制备方法制备的激光蚀刻品的截面图。